logo

Η δραστηριότητα της οργάνωσης της παραγωγής σάκων για προϊόντα δεν μπορεί να ονομαστεί πρωτότυπη. Αλλά αυτή η αποδεδειγμένη επιχειρηματική ιδέα για δεκάδες χρόνια επιτρέπει σε πολλούς επιχειρηματίες να κερδίζουν χρήματα. Ο ανταγωνισμός στον τομέα είναι αρκετά υψηλός, αλλά δεν υπάρχουν λιγότερο ενδιαφερόμενοι καταναλωτές. Ένας αρχάριος επιχειρηματίας μπορεί να σας συμβουλεύσει να ξεκινήσετε την παραγωγή των πιο απλών προϊόντων - πακέτα τύπου "T-shirt". Στην περίπτωση αυτή, οι κίνδυνοι απώλειας μεγάλων επενδύσεων μειώνονται σημαντικά. Και η υψηλή ζήτηση για προϊόντα θα κάνει την απόδοση των επενδύσεων πολύ γρήγορη. Για να αγοράσετε εξοπλισμό για την παραγωγή πακέτων T-shirt και να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση σε αυτόν τον τομέα, ο επιχειρηματίας δεν χρειάζεται συγκεκριμένες γνώσεις.

Η αποτίμηση της επιχείρησής μας:

Ξεκινώντας την επένδυση - από 3,5 εκατομμύρια ρούβλια.

Ο κορεσμός της αγοράς είναι μέσος όρος.

Η δυσκολία έναρξης μιας επιχείρησης - 7/10.

Τα πακέτα T-shirt είναι η φθηνότερη επιλογή από το σύνολο των πλαστικών σακουλών. Τα προϊόντα είναι σε ζήτηση στην αγορά τόσο από πελάτες λιανικής όσο και από χονδρεμπόρους.
Παρά την απλότητα της ιδέας, θα χρειαστεί να επεξεργαστούμε το επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή πακέτων Mike. Σε αυτό το στάδιο, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί το εύρος των προϊόντων και να υπολογιστεί το κόστος της οργάνωσης της επιχείρησης. Ποιες στιγμές πρέπει να εξεταστούν στην αρχή;

Πώς να ξεκινήσετε μια επιχειρηματική οργάνωση;

Ξεκινήστε την επιχείρησή σας αναλύοντας την αγορά σε μια συγκεκριμένη περιοχή. Είναι σημαντικό να διαπιστωθεί ποια είναι η ζήτηση των προϊόντων που παράγει η επιχείρηση. Σίγουρα σε κάθε περιοχή υπάρχει τουλάχιστον ένα μικρό εργαστήριο για την κατασκευή πλαστικών σακουλών. Δεν θα είναι δύσκολο για αυτούς να ανταγωνιστούν τις νεοσύστατες επιχειρήσεις - η αγορά είναι μεγάλη. Αλλά δεν θα είναι δυνατόν να «ανταγωνιστεί» τις μεγάλες μονάδες που εφοδιάζουν τα τελικά προϊόντα με τις γειτονικές περιοχές - τις λανθασμένες ικανότητες.

Η καλύτερη επιλογή είναι να ξεκινήσετε την παραγωγή πακέτων T-shirt μικρής χωρητικότητας. Θα βρείτε πάντα τους "πελάτες" τους. Ακόμα και οι μικρές χονδρικές παραγγελίες προϊόντων θα κάνουν καλό κέρδος για έναν επιχειρηματία.

Ένα σημαντικό σημείο στην εκπόνηση επιχειρηματικού σχεδίου είναι η επιλογή στρατηγικής ανάπτυξης. Ένα μικρό συνεργείο μπορεί να προσφέρει στους καταναλωτές "τυποποιημένα" πακέτα και μπορεί να πραγματοποιήσει ιδιωτικές παραγγελίες - εκτυπώστε λογότυπα στα κατασκευασμένα πακέτα. Στην καταναλωτική αγορά και οι δύο κατευθύνσεις είναι σε ζήτηση - αξίζει να σκεφτούμε την αγορά πρόσθετου εξοπλισμού για να ικανοποιήσουμε τις επιθυμίες όλων των πελατών. Δεν προβλέπονται σημαντικά έξοδα.

Αφού καθοριστεί η αναπτυξιακή στρατηγική της μελλοντικής επιχείρησης, είναι δυνατή η εγγραφή των δραστηριοτήτων. Δεδομένου ότι θα συνεργαστείτε με πολυμερή, πολλές αρχές θα πρέπει να περάσουν για να λάβουν άδειες για τη διεξαγωγή δραστηριοτήτων - SES, τοπική διοίκηση, πυροσβεστική και περιβαλλοντικές υπηρεσίες. Θα λάβετε ένα πιστοποιητικό για τα κατασκευασμένα προϊόντα μόνο αφού αρχίσει να λειτουργεί η γραμμή παραγωγής για την παραγωγή πακέτων T-shirt και θα ληφθούν τα πρώτα δείγματα προϊόντων.

Για να μπορέσετε να συνάψετε συμβάσεις με χονδρεμπόρους, σχεδιάστε την εταιρεία ως LLC.

Η επιλογή της τεχνολογίας και των αγορασμένων πρώτων υλών

Παραγωγή πλαστικών σακουλών Η μπλούζα μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογίες. Η επιλεγμένη μέθοδος θα επηρεάσει τον εξοπλισμό και τις πρώτες ύλες που αγοράσατε.

Εξετάστε και τις δύο επιλογές για να επιλέξετε το καλύτερο:

  • Πλήρης κύκλος. Η τεχνολογία περιλαμβάνει μια ολοκληρωμένη αλυσίδα σταδίων - ξεκινώντας από την κατασκευή πολυαιθυλενίου και τελειώνοντας με τη σφράγιση των συσκευασιών από αυτήν.
  • Μερική παραγωγή. Στην περίπτωση αυτή, ο επιχειρηματίας αγοράζει ακατέργαστα προϊόντα και με δικό του εξοπλισμό σφραγίζει ήδη τις τσάντες και εφαρμόζει λογότυπα πάνω τους.

Ο εφοδιασμός ενός εργαστηρίου πλήρους κύκλου θα απαιτήσει σημαντικό κόστος. Παρ 'όλα αυτά, αυτή είναι η κατεύθυνση που θεωρείται η πιο κερδοφόρα από την άποψη της επιχειρηματικής ανάπτυξης. Και ένα πακέτο όπως το T-shirt, που κυκλοφορεί από ειδικά κενά, θα χαρακτηρίζεται από μια υψηλή τιμή που δεν ικανοποιούν όλοι οι πελάτες χονδρικής - θα χάσετε ένα ορισμένο μερίδιο αγοράς. Επομένως, εάν υπάρχει μια τέτοια ευκαιρία, είναι καλύτερο να οργανωθεί ένα εργαστήριο για τον πλήρη κύκλο παραγωγής.

Η κύρια πρώτη ύλη για την έναρξη της παραγωγικής διαδικασίας είναι η μεμβράνη για σάκους, μπλουζάκια ή κόκκους πολυαιθυλενίου. Προσδιορίστε τις παραδόσεις με προμηθευτές χονδρικής πώλησης που προσφέρουν τις πιο ευνοϊκές συνθήκες συνεργασίας. Μπορείτε να πραγματοποιήσετε τη διαδικασία με βάση τα ανακυκλωμένα κοκκία - τέτοια στοιχεία είναι κάπως φθηνότερα, τα οποία δεν επηρεάζουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Για την παραγωγή χρωστικών σακουλών, θα χρειαστούν χρωστικές που είναι φιλικές προς τον άνθρωπο και τα λογότυπα δεν θα είναι δυνατά χωρίς τη χρήση μελανιών για έναν βιομηχανικό εκτυπωτή.

Τεχνολογία κατασκευής μπλουζών

Παρά το γεγονός ότι η παραγωγή πολυαιθυλενίου βασίζεται σε χημικές αντιδράσεις πολλαπλών σταδίων, η ίδια η τεχνολογία δεν δημιουργεί καμία δυσκολία - η κύρια εργασία γίνεται με ειδικό εξοπλισμό.

Στη Ρωσία, τα πακέτα κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη τεχνολογία:

  • Οι κόκκοι αφαιρούνται και εισέρχονται στην δεξαμενή εξώθησης, όπου υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας τήκονται σχηματίζοντας μια παχιά μάζα.
  • Στην έξοδο του εξωθητήρα επιτυγχάνεται ένας σωλήνας πολυαιθυλενίου ορισμένης διαμέτρου.
  • Σταδιακά ψύχεται, η μπίλια κυλίεται με κυλίνδρους.
  • Ήδη επίπεδη "μανίκι" κόβεται σε ξεχωριστά τεμάχια σύμφωνα με καθορισμένα μεγέθη.
  • Η ταινία τυλίγεται σε χωριστούς κυλίνδρους.
  • Για να εφαρμοστεί η εικόνα στους σάκους, τα κενά πολυαιθυλενίου περνούν μέσα από τους κυλίνδρους χρώματος, όπου η χρωστική ουσία αραιωμένη σε ξεχωριστό δοχείο δοσολογείται.
  • Μετά την εφαρμογή της εικόνας στο προϊόν, οι συσκευασίες επανατυλίγονται σε κυλίνδρους και πάλι.
  • Στη μηχανή κατασκευής σακουλών σχηματίζεται ένα έτοιμο σχέδιο του μελλοντικού προϊόντος και κατασκευάζεται μια κατώτατη πτυχή.
  • Μια ειδική μηχανή κόβει τις τρύπες για τις λαβές από τα κενά - αποδεικνύεται ότι είναι ένα "πουκάμισο".
  • Όλες οι άκρες της συσκευασίας σφραγίζονται.
  • Οι τελικές σακούλες στοιβάζονται σε ξεχωριστούς σωρούς ή παραμένουν σε κυλίνδρους.

Αν δεν σχεδιάζεται η κατασκευή των πακέτων των μπλουζών με το λογότυπο, αποκλείεται το στάδιο της αραίωσης της βαφής και η τοποθέτησή της στα τεμάχια του τεχνολογικού κύκλου. Ο χρόνος δαπανάται λιγότερο, αλλά τα ίδια τα προϊόντα θα κοστίζουν λιγότερο.

Προκειμένου να προσφέρουμε στους πελάτες υψηλής ποιότητας κατασκευή πακέτων T-shirt για την παραγγελία, αυστηρός έλεγχος από τεχνολόγους και τεχνικούς εργαστηρίων πρέπει να εξασφαλιστεί σε κάθε στάδιο της παραγωγής.

Εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών σακουλών


Το κύριο στοιχείο των δαπανών στο επιχειρηματικό σχέδιο είναι η αγορά ειδικού εξοπλισμού. Όσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητα της γραμμής, τόσο περισσότερα προϊόντα μπορείτε να προσφέρετε στους πελάτες. Αλλά δεν έχει νόημα να αποκτήσετε συσκευές υψηλής ισχύος για επιδιώκοντας επιχειρηματίες, ελλείψει μιας καθιερωμένης αγοράς πωλήσεων - είναι προτιμότερο να αγοράσετε μια μηχανή για την παραγωγή πακέτων T-shirt που παράγει μικρές ποσότητες αγαθών. Έτσι ο εξοπλισμός δεν θα παραμείνει αδρανής και λιγότερα χρήματα θα δαπανηθούν για την οργάνωση του εργαστηρίου.

Η κατασκευή πακέτων φερμουάρ 22x36 cm και άλλων μεγεθών απαιτεί το ακόλουθο σετ εξοπλισμού στο εργαστήριο:

  • σιλό πρώτων υλών με διανομείς,
  • εξωθητήρα
  • τσάντα μηχανή λήψης,
  • μηχανή εκτύπωσης.

Στην αγορά μια μεγάλη επιλογή εξοπλισμού. Επιλέξτε μια κατάλληλη γραμμή, λαμβάνοντας υπόψη τους προγραμματισμένους όγκους παραγωγής και τα οικονομικά διαθέσιμα.

Η τιμή του εξοπλισμού για την παραγωγή ολοκληρωμένων πακέτων T-shirt ξεκινά από 1.500.000 ρούβλια. Για αυτά τα χρήματα έχετε μια ημιαυτόματη γραμμή χαμηλής ισχύος. Οι μηχανές μέσης παραγωγικότητας, οι οποίες εκτελούν όλες τις λειτουργίες σε αυτόματη λειτουργία, είναι ακριβότερες - από 2500000 τρίβουν. Στο στοιχείο του επιχειρηματικού σχεδίου αφιερωμένο στον εξοπλισμό, περιλαμβάνει επίσης το κόστος της ανάθεσης της γραμμής - τουλάχιστον 200.000 ρούβλια.

Απαιτήσεις για το εργαστήριο παραγωγής


Για να οργανωθεί ένα εργαστήριο, για να μπορέσει να εγκατασταθεί μια τεχνολογική γραμμή, απαιτείται χώρος τουλάχιστον 150 m2. Απαιτούνται ξεχωριστά δωμάτια για γραφεία και αποθήκες. Ψάξτε για κενά κτίρια έξω από την πόλη που ενοικιάζονται.

Η παραγωγή ενός πουκάμισου πακέτου με ένα λογότυπο στις κυβερνητικές ρυθμίσεις είναι επιβλαβές για το περιβάλλον. Αυτό υποχρεώνει τον επιχειρηματία να ακολουθεί ορισμένους σημαντικούς κανόνες κατά την οργάνωση μιας επιχείρησης. Το εργαστήριο πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:

  • Απόσταση από την κατοικημένη περιοχή.
  • Ύψος οροφής - όχι μικρότερο από 8 μ.
  • Η παρουσία τριφασικού ηλεκτρισμού, αποχέτευσης, θέρμανσης και ύδρευσης.
  • Εγκατάσταση συστήματος εξαερισμού υψηλής απόδοσης και εξαγωγής.
  • Εγκατάσταση κλιματισμού για την εξασφάλιση της κανονικής θερμοκρασίας και υγρασίας.
  • Η παρουσία ενός πυροσβεστικού συστήματος.
  • Σχεδιασμός εγκαταστάσεων επεξεργασίας για την ελαχιστοποίηση των επιβλαβών εκπομπών στο νερό και στην ατμόσφαιρα.

Η οργάνωση του χώρου εργασίας απαιτεί σημαντικό κόστος - τουλάχιστον 500.000 ρούβλια.

Αποδοτικότητα της προγραμματισμένης δραστηριότητας


Η τιμή μιας μηχανής για την κατασκευή πακέτων μπλουζών και άλλων δαπανών, όπως δείχνει η πρακτική, αποδίδεται κατά μέσο όρο σε 2-3 χρόνια. Για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία, είναι σημαντικό να κυριαρχεί η αγορά χονδρικής όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Πακέτα θα απαιτηθούν από τους χονδρεμπόρους, τα ιδιωτικά καταστήματα, τις μεγάλες υπεραγορές. Για να επεκτείνετε τον κύκλο των ενδιαφερομένων ακροατηρίων, προσφέρετε υπηρεσίες για την εφαρμογή λογότυπων στα προϊόντα. Θα υπάρξουν πολλοί άνθρωποι πρόθυμοι - μπουτίκ μόδας, σούπερ μάρκετ, υπηρεσίες παράδοσης.

Κατά μέσο όρο, η οργάνωση μιας επιχείρησης για την παραγωγή πλαστικών σακουλών, όπως "T-shirt", παίρνει 3.500.000-4.000.000 ρούβλια. Τα έξοδα κεφαλαίου περιλαμβάνουν την εγγραφή της εταιρείας, την αγορά και την εγκατάσταση της γραμμής, την παροχή πρώτων υλών, την προετοιμασία των χώρων για εργασία.

Η χονδρική πώληση μπλουζών με μέση τιμή 70 καπετάκια το μήνα, μπορεί να φέρει έναν επιχειρηματία έως και 500.000 ρούβλια σε έσοδα κάθε μήνα. Και αυτό είναι με μέση ισχύ εξοπλι- σμού ίση με 50-70 σάκους / λεπτό. Μια πιο ισχυρή γραμμή θα φέρει τα κέρδη πολύ υψηλότερα. Λαμβάνοντας υπόψη το μεταβλητό κόστος, οι πλήρεις πωλήσεις των προϊόντων παραγωγής θα παρέχουν στον επιχειρηματία καθαρό εισόδημα τουλάχιστον 100.000 ρούβλια / μήνα.

Πώς να ανοίξετε τη βιομηχανική παραγωγή πλαστικών σακουλών

Οι πλαστικές σακούλες χρησιμοποιούνται παντού: σε σούπερ μάρκετ και καταστήματα, για τυποποιημένες συσκευασίες και συσκευασίες δώρου, για αποθήκευση τροφίμων και αποκομιδή απορριμμάτων.

Όλα τα πεδία των πλαστικών σακουλών και όχι στη λίστα. Ο χρόνος έχει περάσει ήδη όταν οι συμπατριώτες μας προτιμούσαν να χρησιμοποιήσουν τσάντες για κουρέλια και οι πλαστικές σακούλες ήταν προσεκτικά διπλωμένες και αποθηκευμένες. Σήμερα, μια πλαστική σακούλα εξυπηρετεί τον κύριο σκοπό της - να είναι ένα αναλώσιμο μέσο για τη συσκευασία και την άνετη μεταφορά των προϊόντων. Αυτό σημαίνει ότι η ζήτηση για αυτούς θα είναι σταθερή και δεν είναι επιρρεπής σε ύφεση.

Εκτός από τις προφανείς λειτουργίες, τα πακέτα έχουν γίνει ένα μέσο αποτελεσματικής κινητής διαφήμισης - στην πραγματικότητα, σχεδόν κάθε μεγάλη εταιρία, μπουτίκ ή σούπερ μάρκετ διαθέτει εταιρικό πακέτο με το λογότυπο της εταιρείας, έναν κατάλογο υπηρεσιών και πληροφορίες επικοινωνίας που διανέμονται ως δώρο. Και ο πελάτης είναι ευχαριστημένος, και η διαφήμιση δεν συμβαίνει πολύ.

Ανάλυση της ζήτησης προϊόντων (πλαστικές σακούλες) και της αγοράς πωλήσεων

Σύμφωνα με τις στατιστικές, υπάρχουν αρκετές κενές θέσεις στην εγχώρια αγορά παραγωγής, επειδή το 20% των προϊόντων πολυαιθυλενίου εξακολουθούν να προέρχονται από ξένους κατασκευαστές. Ταυτόχρονα, οι κυριότεροι ανταγωνιστές των εγχώριων επιχειρηματιών είναι οι τσάντες τουρκικής και κινεζικής καταγωγής, οι οποίοι είναι αξιοσημείωτοι για εξαιρετικά χαμηλή τιμή και αντίστοιχη ποιότητα. Οι λαβές δακρύων, οι μη σφραγισμένες ραφές, η πτώση των πυθμένων είναι απλά ένας μικρός κατάλογος "γοητείας" από την αγορά τέτοιων προϊόντων. Αλλά για τον καταναλωτή μας, η τιμή ήταν πάντα καθοριστικός παράγοντας, επομένως αυτό το είδος ανταγωνισμού λαμβάνει χώρα, ειδικά στις παραμεθόριες περιοχές.

Ωστόσο, αυτό ισχύει μόνο για τις άμεσες χονδρικές πωλήσεις τελικών προϊόντων. Είναι πολύ πιο κερδοφόρο να εργάζεστε με την εντολή, να συνάπτετε συμβάσεις για την προμήθεια υλικού συσκευασίας και έτοιμων συσκευασιών για διάφορες εμπορικές, βιομηχανικές, κατασκευαστικές και γεωργικές επιχειρήσεις. Σε αυτό το σημείο λειτουργεί ο κανόνας της «εικόνας της εταιρείας»: καμία εταιρεία που δεν σέβεται τον εαυτό της δεν θα προσφέρει στον αγοραστή καλό σε συσκευασίες χαμηλής ποιότητας.

Τα προϊόντα πολυαιθυλενίου είναι σε ζήτηση σε οποιαδήποτε περιοχή. Επιπλέον, ακόμα και αν ένα μεγάλο εργοστάσιο λειτουργεί ήδη στην πόλη σας, μια μεσαία και μικρή επιχείρηση θα βρει ελεύθερα τη θέση της, έχοντας μελετήσει τις προτάσεις των ανταγωνιστών. Υπάρχουν πολλοί τύποι πλαστικών σακουλών: μπανάνα, φανέλα, τσάντες σκουπιδιών, τσάντες δώρων, διαφημιστική συσκευασία με λογότυπο, μονής στρώσης, πολλαπλών στρωμάτων, διαφόρων μεγεθών, χρωμάτων και σχημάτων. Το καθήκον του επιχειρηματία - να βρει προϊόντα με τη μεγαλύτερη ζήτηση, ή να καταλάβει μια θέση, που δεν καλύπτεται από άλλους κατασκευαστές.

Επιλέγοντας μια στρατηγική και νομιμοποίηση των επιχειρήσεων

Άνοιγμα της παραγωγής πλαστικών σακουλών, μπορείτε να κάνετε δύο τρόπους:

  • παραγωγή ενός πλήρους κύκλου (από την κατασκευή της μεμβράνης έως την απελευθέρωση συσκευασιών οποιωνδήποτε διαμορφώσεων) ·
  • μερική παραγωγή (από την αγορά του έτοιμου φιλμ, την εφαρμογή εικόνων, κοπή σε μορφές, ακολουθούμενη από συγκόλληση).

Σκεφτείτε τον πλήρη κύκλο, ως έναν πιο ελπιδοφόρο τύπο επιχείρησης. Αν και οι επενδύσεις κεφαλαίου μιας τέτοιας επιχείρησης θα απαιτήσουν περισσότερες ευκαιρίες πώλησης, η ποικιλομορφία των προϊόντων και, κατά συνέπεια, η κερδοφορία θα είναι πολύ υψηλότερη. Επιπλέον, μια τέτοια επιχείρηση μπορεί να γίνει προμηθευτής του τελικού φιλμ για την παραγωγή μερικού κύκλου.

Οι δυνατότητες χρήσης της τελικής ταινίας:

  • παγκόσμιο υλικό συσκευασίας
  • κατασκευή στεγανοποίησης,
  • υλικό για θερμοκήπια, θερμοκήπια και άλλες ανάγκες του γεωργικού τομέα,
  • προστασία από τη ρύπανση κατά τη διάρκεια εργασιών κατασκευής ή επισκευής.

Η βέλτιστη οργανωτική μορφή για την παραγωγή προϊόντων πολυαιθυλενίου είναι μια νομική οντότητα σε ένα απλοποιημένο φορολογικό σύστημα.

Κατά την εγγραφή επιχείρησης, είναι απαραίτητο να αναγράφονται οι ακόλουθοι κωδικοί OKVED:

  • 25.2 - Παραγωγή πλαστικών προϊόντων
  • 25.22 - Παραγωγή πλαστικών προϊόντων για συσκευασία
  • 51.47 - Χονδρικό εμπόριο άλλων μη καταναλωτικών αγαθών.

Για την έναρξη λειτουργίας του καταστήματος απαιτείται πιστοποιητικό παραγωγής, άδειες από την τοπική διοίκηση, υγειονομικές επιδημιολογικές και περιβαλλοντικές υπηρεσίες, ενεργειακή επιτήρηση και πυροπροστασία. Η παραγωγή ταινιών για πλαστικές σακούλες πρέπει να συμμορφώνεται με το πρότυπο GOST 10354-82 (η πιστοποίηση των ταινιών τροφίμων πρέπει να επιβεβαιώνεται κάθε 3 μήνες). Αλλά για να αποκτήσετε ένα τέτοιο πιστοποιητικό, είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε τη γραμμή παραγωγής (βεβαίως, αφού λάβετε όλες τις άδειες παραγωγής) και να δώσετε τα αποκτηθέντα δείγματα για γνώμη εμπειρογνώμονα.

Χώρος παραγωγής πλαστικών σακουλών

Η παραγωγή πλαστικών μεμβρανών σχετίζεται με την επιβλαβή για το περιβάλλον παραγωγή, επομένως η επιλογή των χώρων έχει ορισμένες ειδικές απαιτήσεις:

  • Το εργαστήριο παραγωγής ή το μίνι εργοστάσιο πρέπει να βρίσκονται σε βιομηχανική ή προαστιακή κατοικημένη περιοχή.
  • τη διαθεσιμότητα εξαερισμού εξαερισμού και εξαγωγής, τον έλεγχο της θέρμανσης και της υγρασίας στο εργαστήριο και στην αποθήκη.
  • τριφασική ηλεκτρική σύνδεση, γείωση μπαταρίας, - ύψος οροφής τουλάχιστον 8 m (ύψος μηχανής εξώθησης

6 μ.), Εσωτερική διακόσμηση τοίχων, δαπέδου, οροφής - από άκαυστα υλικά?

  • η τοποθέτηση του εξοπλισμού παραγωγής στο κατάστημα πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST 12.3.002-74.
  • την παρουσία πυροσβεστικού συστήματος, τη δυνατότητα ασφαλούς εκκένωσης σε περίπτωση πυρκαγιάς,
  • η οργάνωση των χώρων εργασίας πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των GOST 12.2.061-81 και 12.3.002-74, καθώς και τα εργονομικά χαρακτηριστικά σύμφωνα με τις οδηγίες GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.
  • Για να χωρέσει ένα συγκρότημα εξοπλισμού παραγωγής, θα χρειαστεί χώρος 300 τετραγώνων, ο οποίος θα χωριστεί σε τρία μέρη: αίθουσα παραγωγής (180 m 2), αποθήκη πρώτων υλών και τελικών προϊόντων (80 m 2), γραφείο και εκθετήριο (40 m).

    Εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών σακουλών

    Για την κατασκευή πλαστικών μεμβρανών με τον ακόλουθο σχηματισμό συσκευασιών, σχεδιάζεται η αγορά μιας γραμμής παραγωγής που αποτελείται από τον ακόλουθο εξοπλισμό:

    1) Εξωθητήρας - μετατροπέας κόκκων πρώτης ύλης σε ένα φιλμ (πλάτος 300-550 mm, πάχος 0,009 - 0,10 mm), χρησιμοποιώντας τη μέθοδο εμφύσησης. Παραγωγικότητα - 40 kg / ώρα.

    2) Μηχανή εκτύπωσης Flexo - για εκτύπωση σχεδίων, λογότυπων και άλλων εικόνων.

    3) Μηχανή για την κατασκευή πλαστικών κλιπ για τη συσκευασία.

    4) Πολυλειτουργική μηχανή κατασκευής σακουλών, με ενσωματωμένη κοπτική πρέσα, εξοπλισμένη με μονάδα σερβομηχανισμού, αισθητήρα φωτογραφιών, μεταφορέα, θερμοσκληρυνόμενες βελόνες και επιτρέποντας την παραγωγή πακέτων διαφόρων τροποποιήσεων, συμπεριλαμβανομένων "Μπλούζα", "μπανάνα", τσάντες με ραφή διπλού πυθμένα, τσάντες σκουπιδιών, συσκευασία τροφίμων με πλαστικό κλιπ, κλπ.

    Το κόστος της τεχνολογικής γραμμής με την παράδοση, τη διαμόρφωση, την εκπαίδευση του προσωπικού και την εκκίνηση συναγερμού - 3.840.000 ρούβλια.

    Εκτός από τα εργαλειομηχανές, προγραμματίζεται η αγορά εξοπλισμού γραφείων, εκθέσεων και αποθήκης (ράφια, κουτιά, κιβώτια, τραπέζια, περίπτερα) για την υποδοχή πρώτων υλών, τελικών προϊόντων και εξοπλισμού για το προσωπικό. Το κόστος του πρόσθετου εξοπλισμού για το εργαστήριο - 60 000 ρούβλια.

    Πρώτες ύλες για την παραγωγή σακουλών από πολυαιθυλένιο

    Η μεμβράνη πολυαιθυλενίου κατασκευάζεται από πολυμερή σφαιρίδια πρώτης ποιότητας ή ανακυκλώνονται.

    Χρησιμοποιούνται δύο τύποι πρώτων υλών:

    • HDPE (πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης, GOST 16338-85), για επαφή με χύδην και ξηρά προϊόντα.
    • Το LDPE (πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης, GOST 16337-77) είναι σχεδιασμένο για συσκευασίες τροφίμων).

    Η φθηνότερη πρώτη ύλη αναγνώρισε κοκκία της Νότιας Κορέας (

    380 δολάρια ανά τόνο), αλλά υπάρχουν πολλοί άλλοι τύποι εγχώριας ή ξένου παραγωγής, με ένα εύρος τιμών από $ 420 έως $ 750 ανά τόνο. Για να παραχθεί μια έγχρωμη μεμβράνη, προστίθενται ειδικές χρωστικές στην πρώτη ύλη ($ 15-50 ανά 1 kg).

    Στην παραγωγή σάκων σκουπιδιών ή άλλων τύπων μη φιλικών τροφίμων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δευτερογενείς κόκκους, οι οποίοι είναι πολύ φθηνότεροι επειδή είναι κατασκευασμένοι από απορρίμματα πολυαιθυλενίου, αλλά η ποιότητα των πρώτων υλών είναι αντίστοιχα χαμηλή.

    Τεχνολογία παραγωγής πλαστικών σακουλών

    1. Τα πολυμερή σφαιρίδια φορτώνονται στη χοάνη του εξωθητήρα, από όπου τα παίρνει ο κοχλίας τροφοδοσίας. Εδώ, η θερμοκρασία διατηρείται από 180 ° C έως 240 ° C και καθώς οι κόκκοι κινούνται, θερμαίνονται και τήκονται σε μια ομοιογενή μάζα. Ως αποτέλεσμα της εξώθησης, σχηματίζεται μια μεμβράνη πολυαιθυλενίου με τη μορφή ενός σωλήνα (χιτώνιο). Ένας εξωθητήρας σας επιτρέπει να κάνετε μια μεμβράνη διαφόρων πάχους και πλάτους με μια ειδική ρύθμιση.

    2. Ο σωλήνας πολυαιθυλενίου ψύχεται σταδιακά και έπειτα ξετυλίγεται με κυλίνδρους.

    3. Το μανίκι κόβεται με ένα αυτόματο μαχαίρι έτσι ώστε να έχετε δύο ταυτόσημες λωρίδες του επιθυμητού πλάτους.

    4. Ο ανεμιστήρας ξετυλίγει το φιλμ σε κυλίνδρους (η περικοπή συσκευάζεται χωριστά για ανακύκλωση). Όταν το πλάτος του κυλίνδρου φτάσει στο καθορισμένο μέγεθος, ο κύλινδρος απομακρύνεται με τη βοήθεια του χειριστή και το επόμενο αρχίζει να ανέβει. Και ούτω καθεξής μέχρι το τέλος της παραγόμενης ταινίας.

    5. Σχέδιο σχεδίασης. Το χρώμα αραιώνεται με αλκοόλη και αναμειγνύεται συνεχώς για να αποφευχθεί η απώλεια του ιξώδους.

    6. Με τη βοήθεια του διανομέα, η βαφή παρέχεται σε ειδικούς κυλίνδρους μελάνης, οι οποίοι παράγουν την εκτύπωση του σχεδίου. Μετά την εκτύπωση, η μεμβράνη τυλίγεται και πάλι σε κυλίνδρους.

    7. Το τελικό ρολό εισέρχεται στη μηχανή κατασκευής σακουλών, όπου σχηματίζεται το πρότυπο των μελλοντικών συσκευασιών, το κατώτερο πτυχίο ξεχωρίζει.

    8. Η πρέσα επένδυσης δημιουργεί τρύπες για τις λαβές (κόβει τη "φανέλα", κόβει το πάνω μέρος για να στερεώσει το πλαστικό σφιγκτήρα - εξαρτάται από το πρότυπο).

    9. Η επιφάνεια συγκόλλησης συνδέει τις άκρες με συγκόλληση με θέρμανση στους 180 ° C. Οι έτοιμες συσκευασίες σχηματίζονται σε συσκευασίες των 100 τεμαχίων.

    10. Έλεγχος ποιότητας. Ελέγξτε τις συγκολλήσεις ραφών και τους συνδετήρες των συνδετήρων.

    Επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή πλαστικών σακουλών

    Το κόστος κατασκευής πλαστικών σακουλών υπολογίζεται για κάθε παραγγελία χωριστά, καθώς επιπλέον της τιμής του χρησιμοποιούμενου κοκκώδους προϊόντος εξαρτάται από έναν αριθμό πρόσθετων παραγόντων:

    • μέγεθος, σχήμα, σχέδιο συσκευασίας,
    • πυκνότητα φιλμ
    • παρουσία ενισχυμένης χειρολαβής και διπλώματος πυθμένα,
    • έγχρωμη εκτύπωση (ο αριθμός των χρωμάτων, η περιοχή του σχεδίου, η παρουσία σύνθετων ευθυγραμμίσεων, η μονόπλευρη εκτύπωση, η εκτύπωση διπλής όψης κλπ.).

    Πάρτε για τον υπολογισμό της απόσβεσης ενός επιχειρηματικού έργου, την κατασκευή λευκών αδιαφανών σακουλών με λαβή κοπής, πλάτους 40 cm, ύψους 60 cm και πλευρικού πάχους 16 μm.

    Το κόστος μιας τέτοιας συσκευασίας από κόκκους HDPE είναι 0,13 καπίκια και η χονδρική τιμή πώλησης είναι 0,70 καπίκια. Δεδομένου ότι η παραγωγική ικανότητα επιτρέπει την παραγωγή περίπου 70 τεμαχίων / λεπτό, στη συνέχεια σε εργασία με μία στροφή και 22 εργάσιμες ημέρες, το κέρδος θα είναι: 60 λεπτά * 8 ώρες * 22 ρούβλια / ημέρα * 70 τεμάχια (0,70 - 0,13 ρούβλια) = 421 344 ρούβλια / μήνα.

    Αναλώσιμο μέρος:

    • ενοικίαση ενός βιομηχανικού εργαστηρίου (300 m 2 * 150 ρούβλια / m 2) = 45 000 ρούβλια / μήνα,
    • Ηλεκτρική ενέργεια - 8 000 ρούβλια / μήνα,
    • θέρμανση (για 6 μήνες της περιόδου θέρμανσης, διαιρούμενο σε ίσα μέρη για όλους τους μήνες του έτους),
    • νερό και άλλες υπηρεσίες κοινής ωφέλειας - 12 000 ρούβλια / μήνα,
    • μισθούς προσωπικού (6 άτομα: διευθυντής, λογιστής, τεχνολόγος, 3 εργαζόμενοι) - 128.000 ρούβλια το μήνα.
    • φόρο εισοδήματος (15% των κερδών μείον τα έξοδα) - 34.252 ρούβλια / μήνα.

    Συνολικά έξοδα: 227 252 ρούβλια / μήνα.

    Καθαρό κέρδος: 421 344 - 227 252 = 194 092 ρούβλια / μήνα.

    Υπολογισμός της κερδοφορίας:

    Αρχική επένδυση (3 930 000 rub):

    • αγορά εξοπλισμού - 3 840 000 rub,
    • πρόσθετος εξοπλισμός - 60.000 ρούβλια,
    • το κόστος τεκμηρίωσης της παραγωγής (το άνοιγμα μιας δικηγορικής εταιρείας, η λήψη των απαραίτητων αδειών και πιστοποίησης των προϊόντων) - 30.000 ρούβλια.

    Με εκτιμώμενο κέρδος 194.092 ρούβλια / μήνα, η αρχική επένδυση θα εξοφληθεί μετά από 1 έτος και 9 μήνες.

    Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη το γεγονός ότι η βάση των υπολογισμών ήταν ένας από τους ευκολότερους επιλογές για το τελικό προϊόν, και στην πραγματικότητα όλα εξαρτώνται από τις δυνατότητες της ζήτησης και των πωλήσεων στην περιοχή σας. Για παράδειγμα, η τιμή πώλησης των έγχρωμων πακέτων των ίδιων παραμέτρων είναι πάνω από 15%, με μία κεντρική μονόχρωμη εικόνα - 34% (με μια αύξηση του κόστους για 5 και 10%, αντίστοιχα). Επιπλέον, η εταιρεία μπορεί να δέχεται παραγγελίες για την παραγωγή LDPE και HDPE πακέτα για μεμονωμένους διατάξεις, και η κερδοφορία των έργων αυτών είναι πολύ υψηλότερο.

    Ποιος εξοπλισμός χρειάζεται για την παραγωγή πλαστικών σακουλών;

    Το πολυαιθυλένιο είναι μια χημική ένωση που ονομάζεται θερμοπλαστικό πολυμερές αιθυλενίου. Πρόκειται για μια λευκή ουσία που μετά την επεξεργασία έχει τη μορφή λεπτών άχρωμων ή διαφανών φύλλων με ιδιότητες όπως:

    • χημική αντίσταση.
    • καλή αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες.
    • χαμηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.
    • Χαρακτηριστικά χαμηλής πρόσφυσης (κόλληση).
    • δυνατότητα απόσβεσης ·
    • χαμηλή αντίσταση στις υψηλές θερμοκρασίες.

    Μία από τις πιο συνηθισμένες επιλογές για τη χρήση πολυαιθυλενίου είναι η κατασκευή πλαστικών σακουλών από αυτό.

    Επιπλέον, τέτοιες συσκευασίες, που υπόκεινται σε πρόσθετη επεξεργασία, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως διαφημίσεις εκτύπωσης.

    Ανάλογα με το σχεδιασμό του προϊόντος, μπορούν να χωριστούν όλες οι πλαστικές σακούλες:

    1. Με λαβές - τα αποκαλούμενα "μπλουζάκια".
    2. Με σύνθετες λαβές, με ενισχυμένες, ελεύθερες χειρολαβές στο σχέδιο για εύκολη μεταφορά.
    3. Με λαβές - με τη μορφή εγκοπών στο σώμα του προϊόντος.
    4. Δεν υπάρχουν στυλό.

    Η διαδικασία κατασκευής πλαστικών σακουλών

    Για την κατασκευή πλαστικών σακουλών χρησιμοποιήθηκαν δύο τύποι πρώτης ύλης. Πρόκειται για πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης, το οποίο χρησιμοποιείται για την κατασκευή κυρίως σακούλων που δεν προορίζονται για φαγητό και πολυαιθυλενίου υψηλής πίεσης, το οποίο στηρίζεται στην κατασκευή διαφόρων σακουλών σε επαφή με τρόφιμα.

    Επίσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δευτερογενείς πρώτες ύλες, αλλά μόνο για την παραγωγή σακουλών πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας. Τα ακόλουθα στάδια μπορούν να διακριθούν από τις κύριες τεχνολογικές διαδικασίες παραγωγής πολυαιθυλενίου:

    • τη μεταφορά και τη φόρτωση των πολυμερών κοκκίων στο δοχείο εγκατάστασης-εξώθησης (βλέπε παρακάτω)
    • θέρμανση της πρώτης ύλης σε θερμοκρασία από 180 έως 240 βαθμούς Κελσίου (στην περίπτωση αυτή, η πλαστική μάζα αναμειγνύεται συνεχώς για να της δοθεί ομοιόμορφη δομή).
    • αναγκάζοντας την παρασκευασμένη μάζα μέσω των οπών του εξωθητήρα (ταυτόχρονα να ρυθμίζεται το πάχος της μεμβράνης) με τη μορφή μανικιού (σωλήνα).
    • βαθμιαία ψύξη του ημικατεργασμένου προϊόντος, καθώς το μανίκι κινείται και ξετυλίγεται με ειδικά ρολά.
    • κόβοντας το πολυαιθυλένιο με μαχαίρια σε ορισμένα μεγέθη (συνήθως αυτό γίνεται αυτόματα).
    • διεξαγωγή της περιέλιξης των χιτωνίων πολυαιθυλενίου σε κυλίνδρους δεδομένου μεγέθους με τη χρήση ειδικού μηχανισμού περιέλιξης.
    • να σχεδιάζει την πολυγραφία στην επιφάνεια της μεμβράνης, χρησιμοποιώντας ειδικό μελάνι σε αυτήν.
    • κόβοντας την ταινία στο σχέδιο.
    • κουμπιά κοπής ή σημεία τοποθέτησης.
    • συγκόλληση (συγκόλληση σε περίπου 180 βαθμούς Κελσίου).
    • έλεγχος ποιότητας (συνεχής ή επιλεκτική) των αρμών ραφών, στεγανότητα κ.λπ. ανάλογα με τον τύπο και το σχεδιασμό του προϊόντος.
    • Συσκευασία έτοιμων συσκευασιών σε συσκευασίες. αποθήκευση τελικών προϊόντων.

    Για την παραγωγή πλαστικών σακουλών αναπτύχθηκαν πολλά σχέδια εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, οι κατασκευαστές προσφέρουν τόσο πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές όσο και ημιαυτόματες.

    Απαιτούμενος εξοπλισμός

    Μεγάλη σημασία για την παραγωγή εξοπλισμού εξουσίας. Η απόκτηση των γραμμών παραγωγής εξαρτάται από το σχεδιασμό των κατασκευασμένων πλαστικών σακουλών.

    1. Εγκατάσταση για την κατασκευή μανδύων από πολυαιθυλένιο που ονομάζεται εξελαστήρας, ο οποίος επιτρέπει την παραγωγή φιλμ πολυαιθυλενίου από πολυμερούς κόκκους.
    2. Εγκατάσταση για κοπή και συγκόλληση μεμβράνης.
    3. Εγκατάσταση οπών κοπής στο σώμα για στυλό - το λεγόμενο πρεσάρισμα.
    4. Μια συσκευή για την εφαρμογή γραφικών - η λεγόμενη φλεξογραφική μηχανή (που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πακέτων με τοποθέτηση εικόνας).

    Η παραγωγή πακέτων είναι μια ενδιαφέρουσα επιχειρηματική επιλογή, αλλά απαιτεί αρκετά σπάνιο και ακριβό εξοπλισμό. Μια καλή προσθήκη και μπορεί να υποκαταστήσει την περίπτωση αυτή μπορεί να είναι:

    Όλη αυτή η ποικιλία συνδέεται με το πλαστικό και ο απαραίτητος εξοπλισμός τέμνει κάπως. Σε απλή γλώσσα, αντί για μία περίπτωση, μπορείτε να διεξάγετε αρκετές. Μην είστε τεμπέλης και να διαβάσετε.

    Εξωθητήρας

    Ένας εξωθητήρας είναι ένας εξοπλισμός παραγωγής σχεδιασμένος να παράγει μια πρώτη ύλη - πολυαιθυλένιο. Οι κύριες λειτουργίες αυτής της συσκευής είναι:

    1. Πρώτες ύλες πολυμερούς θέρμανσης και άλλες πρώτες ύλες σε προκαθορισμένη θερμοκρασία.
    2. Ανάμιξη της μάζας σε ομοιογενή.
    3. Συμπίεση πολυαιθυλενίου μέσω ενός προτύπου δεδομένου πάχους.
    4. Ο σχηματισμός ενός χιτωνίου πολυαιθυλενίου και η ψύξη του.
    5. Επεξεργασία κυλίνδρων.

    Βίντεο: Εξωθητής μονής στρώσης για εμφύσηση ταινιών HDPE.

    Στη βιομηχανική κατασκευή πλαστικού, ανάλογα με τις απαιτήσεις που τίθενται στο προϊόν, διακρίνονται τρεις τύποι εξωθητή:

    • Αυτό το εξάρτημα ονομάζεται επίσης μηχανή τύπου σκουληδόνας ή σπειροειδής, χρησιμοποιείται στον όγκο της παραγωγής πλαστικών, με τη σειρά του, οι εξωθητήρες αυτοί εισάγονται σε μια ευρεία ποικιλία τροποποιήσεων (μία και δύο βίδες, με ζώνη απαερίωσης, μία και δύο ταχύτητες κλπ.).
    • χωρίς βίδες (δίσκος) - μια συσκευή με αυτήν την αρχή λειτουργίας χρησιμοποιείται συνήθως όταν είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί πλαστικό χαμηλής ποιότητας.
    • συνδυασμένο (σκουλήκι-δίσκος) χρησιμοποιείται για να δουλέψει με σύνθετα πλαστικά και συνδυάζει στοιχεία μηχανισμού τρυπανιού και δίσκου για την ώθηση της πλαστικής μάζας.

    Μηχανή συγκόλλησης φιλμ

    Η εγκατάσταση για τη συγκόλληση του φιλμ είναι ο εξοπλισμός που προορίζεται για το σχηματισμό του τελικού προϊόντος από φιλμ πολυαιθυλενίου. Τα κυριότερα χαρακτηριστικά από τα οποία εξαρτάται ο σχεδιασμός τέτοιου εξοπλισμού είναι η μέθοδος συγκόλλησης (κόλλησης) του κοπτικού προτύπου. Μεταξύ αυτών των μεθόδων ξεχωρίζουν:

    Επιπλέον, η συγκόλληση αυτή είναι θερμική (με χρήση αυξημένης θερμοκρασίας) και υπερήχων (με συγκόλληση υπερήχων).

    Βίντεο: πακέτα zapayshchik και επιφάνεια εργασίας NA-450/5.

    Παραγωγή προϊόντων πολυαιθυλενίου

    Άνοιγμα επιχειρήσεων για την παραγωγή πλαστικών σακουλών

    Στον σύγχρονο κόσμο, η ταινία πολυαιθυλενίου, καθώς και τα προϊόντα της, χρησιμοποιούνται ευρέως τόσο στην οικονομική δραστηριότητα όσο και στην καθημερινή καθημερινή ζωή. Για τη γραμμή παραγωγής προϊόντων πολυαιθυλενίου είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν εξωθητήρες, οι οποίοι είναι εξοπλισμός υψηλής ποιότητας, με τη βοήθεια της οποίας, αυστηρά, γίνεται αυτή η διαδικασία παραγωγής. Μόνο σε περίπτωση που αγοράσετε τον κατάλληλο εξοπλισμό, θα είστε σε θέση να οργανώσετε πλήρως μια κερδοφόρα επιχείρηση που θα καλύψει τα έξοδά σας και θα αποφέρει ένα σταθερό κέρδος.

    Η χρήση πολυαιθυλενίου

    Απαιτούνται γραμμές παραγωγής πολυαιθυλενίου για την παραγωγή πολυμερικών προϊόντων μεμβράνης. Παρόμοια προϊόντα χρησιμοποιούνται ενεργά σε διάφορους τομείς:

    • νοικοκυριό ·
    • τρόφιμα ·
    • σε γεωργικές επιχειρήσεις.

    Οι πλαστικές σακούλες γενικά έχουν γίνει σχεδόν αναπόφευκτες στην καθημερινή ζωή:

    • χρησιμοποιούνται σε καταστήματα
    • σούπερ μάρκετ,
    • για συσκευασία δώρου,
    • διάθεση απορριμμάτων
    • αποθήκευση διαφόρων προϊόντων.

    Τα πακέτα έχουν γίνει τόσο αναπόσπαστο κομμάτι της ζωής μας, που έχουμε ήδη ξεχάσει πώς κάποτε χρησιμοποιούσαμε τσάντες. Όλα αυτά τα γεγονότα μιλάνε μόνο για ένα πράγμα - εάν αποφασίσετε να πάτε στην επιχείρηση για την παραγωγή πλαστικών σακουλών, δεν θα χάσετε, επειδή η ζήτηση για αυτό το προϊόν είναι πολύ σταθερό.

    Εξωθητήρες για την παραγωγή προϊόντων πολυαιθυλενίου

    Πέρα από αυτό, ας θεωρήσουμε τις πλαστικές σακούλες όχι από πρακτική άποψη, αλλά από διαφημιστική. Τώρα πολλές εταιρείες προτιμούν να θέσουν το λογότυπό τους στα πακέτα, έτσι ώστε οι άνθρωποι να μπορούν να μάθουν γι 'αυτά με αυτόν τον τρόπο. Επίσης, σχεδόν όλες οι εταιρείες και τα σούπερ μάρκετ έχουν τα δικά τους εμπορικά σήματα, τα οποία περιέχουν όλες τις απαραίτητες πληροφορίες που θα ήθελαν να μεταφέρουν στον καταναλωτή: όνομα, αριθμούς τηλεφώνου, διεύθυνση, κατάλογος παρεχόμενων υπηρεσιών και πολλά άλλα.

    Πακέτα γνωστών σημάτων

    Αν εξετάσουμε τα στατιστικά στοιχεία, τότε στην εγχώρια αγορά το 20% των προϊόντων πολυαιθυλενίου προέρχονται από ξένες εταιρείες. Κυρίως από ξένες χώρες, λαμβάνουμε συσκευασίες τουρκικής και κινεζικής παραγωγής, οι οποίες χαρακτηρίζονται από πολύ χαμηλή κατηγορία τιμών και την ίδια ποιότητα, αντίστοιχα. Σίγουρα όλοι οι άνθρωποι στη ζωή του αντιμετώπισαν μια τέτοια ενόχληση όταν βγαίνετε από το κατάστημα και οι χειρολαβές σπάσουν στα μισά του δρόμου ή, ακόμα χειρότερα, το κάτω μέρος της συσκευασίας σπάει. Τέτοια παραδείγματα προϊόντων κακής ποιότητας μπορούν να δοθούν πολλά. Δυστυχώς για τους καταναλωτές μας, η τιμή είναι ο βασικός παράγοντας με τον οποίο πολλοί καθοδηγούνται όταν αγοράζουν ένα συγκεκριμένο προϊόν και μόνο λίγοι άνθρωποι σκέφτονται την ποιότητα.

    Απαιτούμενες απαιτήσεις

    Απλά αγοράστε μια γραμμή για την παραγωγή πλαστικών σακουλών και ξεκινήστε τη σφράγιση τους δεν θα λειτουργήσει. Το πρόβλημα είναι ότι η κατασκευή αυτού του προϊόντος είναι μια επιβλαβής για το περιβάλλον παραγωγή, οπότε όταν επιλέγετε το δωμάτιο όπου σχεδιάζετε να τοποθετήσετε μια γραμμή για την παραγωγή πλαστικών σακουλών, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη ορισμένες απαιτήσεις:

    • Η γραμμή πρέπει να βρίσκεται μόνο έξω από την πόλη ή σε μια μη κατοικημένη περιοχή. Αυτόματη μηχανή για πλαστικές σακούλες
    • Το δωμάτιο θα πρέπει να είναι εφοδιασμένο με εξαερισμό εισαγωγής και εξαγωγής, θέρμανση και έλεγχο υγρασίας.
    • Ο εξοπλισμός πρέπει να τροφοδοτείται από την παροχή ρεύματος, η τάση του οποίου είναι ίση με 380 V, οι μπαταρίες πρέπει να είναι γειωμένες. Τα ανώτατα όρια στο δωμάτιο δεν πρέπει να είναι μικρότερα από 8 μέτρα (όπως συνήθως το ύψος του εξοπλισμού εξώθησης είναι 6 μέτρα).
    • Όλος ο εξοπλισμός στα καταστήματα παραγωγής πρέπει να βρίσκεται σύμφωνα με τα πρότυπα του κράτους.
    • Πρέπει να υπάρχει σύστημα πυρασφάλειας.
    • Οι χώροι εργασίας στην επιχείρηση πρέπει επίσης να οργανώνονται σύμφωνα με την GOST.

    Κατά μέσο όρο, το μέγεθος του δωματίου πρέπει να είναι τουλάχιστον 300 m2. Έτσι ολόκληρη η επικράτεια θα χωριστεί σε τρεις ζώνες: στο τμήμα παραγωγής, στην αποθήκη τελικών προϊόντων και στην αίθουσα εκθέσεων.

    Μεταχειρισμένος εξοπλισμός

    Τώρα ας δούμε τι εξοπλισμό θα χρειαστείτε, από τον οποίο η γραμμή για την παραγωγή πλαστικών σακουλών θα αποτελείται:

    Μηχανή εκτύπωσης flexo

    • Εξωθητήρας - ο εξοπλισμός με τον οποίο γίνεται η μετατροπή των πρώτων υλών σε φιλμ.
    • Μηχανή εκτύπωσης Flexo - σχεδιαστεί για την εφαρμογή εικόνων στις συσκευασίες.
    • Μια μηχανή που παράγει ειδικά πλαστικά κλιπ που χρησιμοποιούνται για συσκευασία.
    • Τσάντα που κατασκευάζει μηχανή πολλαπλών χρήσεων. Αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με κοπτική μηχανή, φωτοαισθητήρα, σερβομηχανισμό, μεταφορέα, θερμοπηγή. Το μηχάνημα σας επιτρέπει να φτιάχνετε τσάντες διαφόρων τύπων.

    Κόστος του

    Αν μιλάμε για την τιμή της γραμμής παραγωγής πακέτων, τότε το κόστος της, μαζί με την παράδοση, την εκπαίδευση των εργαζομένων, την εγκατάσταση του εξοπλισμού και την εκτόξευση, θα κοστίσει περίπου 4.000.000 ρούβλια.

    Φυσικά, εκτός από τον εξοπλισμό παραγωγής, θα χρειαστεί να αγοράσετε γραφείο, έκθεση και αποθήκευση. Το κόστος αυτού του εξοπλισμού θα είναι περίπου 60.000 ρούβλια.

    Τώρα αξίζει να αναφέρουμε τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή πλαστικών σακουλών. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να καταλάβουμε τι χρησιμοποιείται στην παραγωγή πλαστικών ταινιών.

    Η μεμβράνη πολυαιθυλενίου κατασκευάζεται από πολυμερούς κόκκους, οι οποίοι μπορούν να είναι είτε πρώτης ποιότητας είτε ανακυκλωμένοι. Οι πρώτες ύλες είναι δύο τύπων: πολυαιθυλένιο χαμηλής ή υψηλής πίεσης.

    Η δική του επιχείρηση: η παραγωγή πλαστικών σακουλών

    Η επιχείρηση παραγωγής πλαστικών σακουλών, φυσικά, δεν μπορεί να ονομαστεί είτε πρωτότυπη είτε σπάνια. Ωστόσο, όπως και πριν, δεν χάνει τη δημοτικότητά του και φέρνει σημαντικά κέρδη στους επιχειρηματίες. Οι πλαστικές σακούλες είναι ευρέως διαδεδομένες. Μπορούν να βρεθούν σε σχεδόν οποιοδήποτε κατάστημα ή εμπορικό κέντρο. Επιπλέον, επειδή το κόστος τους είναι χαμηλό, συχνά διανέμονται στους πελάτες και τους αγοραστές δωρεάν. Οι πλαστικές σακούλες μπορούν να είναι ένα εξαιρετικό και φθηνό μέσο διαφήμισης - βάζουν λογότυπα, πληροφορίες για την εταιρεία, τις υπηρεσίες της και τα στοιχεία επικοινωνίας. Η δημοτικότητα της επιχείρησης παραγωγής πλαστικών συσκευασιών για διάφορους λόγους. Πρώτον, όπως προαναφέρθηκε, τα πακέτα χρησιμοποιούνται παντού και είναι αρκετά φτηνά. Η παραγωγή τους δεν απαιτεί ειδικές γνώσεις, χρήση εξελιγμένης τεχνολογίας και αναζήτηση εξειδικευμένου προσωπικού. Προκειμένου να συμμετάσχετε στην παραγωγή πλαστικών σακουλών, θα χρειαστείτε ειδικό εξοπλισμό, χώρο επαρκούς μεγέθους και αρκετούς εργαζομένους.

    Αν σκοπεύετε να συμμετάσχετε σε μια τέτοια επιχείρηση, πρέπει να διεξάγετε τουλάχιστον ελάχιστη έρευνα μάρκετινγκ, να εξετάσετε την κατάσταση με τους ανταγωνιστές στην περιοχή σας, την τιμολόγησή τους και τη ζήτηση για προϊόντα συσκευασίας και να ετοιμάσετε ένα επιχειρηματικό σχέδιο (θα είναι χρήσιμο ακόμα και αν δεν πρόκειται δανειστείτε χρήματα για να ξεκινήσετε μια επιχείρηση). Όπως δείχνει η πρακτική, σε μια περιοχή πέντε έως δέκα κατασκευαστές διαφόρων προϊόντων μπορούν να λειτουργήσουν τέλεια. Ειδικά όταν θεωρείτε ότι μόνο μία από αυτές τις δέκα επιχειρήσεις μπορεί να ονομαστεί πραγματικά μεγάλη.

    Τα υπόλοιπα είναι ουσιαστικά μίνι-καταστήματα που παράγουν τα πιο απλά και φθηνά πακέτα (για παράδειγμα, "μπλουζάκια" ή "συσκευασία"). Και οι δύο αυτοί και άλλοι εργάζονται μόνο για την περιοχή τους (πόλη και περιοχή), καθώς σε άλλες πόλεις υπάρχουν τοπικοί παραγωγοί, οι οποίοι κατά πάσα πιθανότητα δεν θα είναι σε θέση να ανταγωνιστούν (αν και η τιμή είναι χαμηλότερη, η διαφορά θα είναι παράδοση). Οι μεγάλες μεταποιητικές επιχειρήσεις βρίσκονται στην πλέον συμφέρουσα θέση, δεδομένου ότι συχνά κατασκευάζουν όχι μόνο σακούλες και πλαστικές μεμβράνες αλλά και άλλα προϊόντα, συμπεριλαμβανομένων καπακιών, κουτιών, καπακιών, σωλήνων κλπ. Από την άλλη πλευρά, θα χρειαστούν πάρα πολλά χρήματα από την αρχή, οπότε οι ειδικοί συμβουλεύουν τους επιχειρηματίες με ένα μικρό κεφάλαιο εκκίνησης για να ξεκινήσουν με την παραγωγή των πιο απλών σάκων και ταινιών συσκευασίας και στη συνέχεια σταδιακά, καθώς αυξάνεται το εισόδημα, ποικιλία των προϊόντων και την εισαγωγή νέων υπηρεσιών (όπως η εκτύπωση σε πακέτα). Με την κατάλληλη επιχειρηματική διαχείριση, η κερδοφορία της παραγωγής πλαστικών σακουλών μπορεί να είναι πάνω από 15%.

    Η απλούστερη και φθηνότερη επιλογή είναι η κατασκευή προϊόντων από φιλμ ή μανίκια από άλλο κατασκευαστή. Σε αυτή την περίπτωση, απλά σφραγίζετε τα πακέτα από το "ημικατεργασμένο προϊόν" χρησιμοποιώντας μια μηχανή κοπής-συγκόλλησης με δίσκο. Το κόστος αυτού του εξοπλισμού είναι περίπου 200-250.000 ρούβλια. Μπορείτε να βρείτε φθηνότερες επιλογές: για παράδειγμα, ημιαυτόματο ή μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Το μειονέκτημα μιας τέτοιας "παραγωγής" έγκειται στο μάλλον υψηλό κόστος της συσκευασίας. Προφανώς, μια εταιρεία με πλήρη κύκλους παραγωγής μπορεί να παρέχει χαμηλότερη τιμή για τα προϊόντα της από τα ημι-χειροτεχνήματα που αγοράζουν ταινίες από την ίδια εταιρεία. Ένα άλλο μειονέκτημα - ένα πολύ περιορισμένο εύρος. Με αυτόν τον τρόπο, θα είναι δυνατή η παραγωγή μόνο των απλούστερων συσκευασιών από λεπτό πολυαιθυλένιο του τύπου "συσκευασίας", στον οποίο συσκευάζονται τα προϊόντα, και σακούλες σκουπιδιών. Αλλά δεν θα είστε σε θέση να πάρετε πιο περίπλοκες παραγγελίες (για παράδειγμα, τσάντες πυκνής πολυαιθυλενίου με λαβές ή ακόμα και τακτικές σακούλες Mike).

    Ας εξετάσουμε λεπτομερέστερα ολόκληρο τον κύκλο παραγωγής πλαστικών προϊόντων συσκευασίας. Η μεμβράνη πολυαιθυλενίου, η οποία στις περισσότερες περιπτώσεις είναι λεία και διαφανής, παράγεται κατά τη διαδικασία εξώθησης από πολυαιθυλένιο υψηλής ή χαμηλής πίεσης. Η εξώθηση αναφέρεται στην τεχνολογία κατασκευής προϊόντων πιέζοντας το τηγμένο υλικό μέσω μιας οπής ορισμένου σχήματος. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή πολυμερών προϊόντων (για παράδειγμα, πλαστικά προϊόντα, ενώσεις από καουτσούκ και, φυσικά, πλαστικές σακούλες). Για την επεξεργασία πολυμερών σε τελικά προϊόντα με εξωθητήρες μονής βίδας, πολλαπλών βιδών, δίσκων και εμβόλων χρησιμοποιούνται. Ο αποκαλούμενος ειδικός εξοπλισμός, ο οποίος προορίζεται για το σχηματισμό πλαστικών υλικών. Αυτά τα υλικά διαμορφώνονται όταν μια μάζα ωθείται μέσω ενός εργαλείου μορφοποίησης (κεφαλή εξώθησης). Στον εξωθητήρα, τα σφαιρίδια πολυαιθυλενίου χύνεται με τη μορφή σφαιρών, από τα οποία στη συνέχεια δημιουργείται μια μεμβράνη πολυαιθυλενίου ή χιτώνιο πολυαιθυλενίου.

    Εκτός από τον εξωθητήρα, η προαναφερθείσα μηχανή κοπής και συγκόλλησης, η οποία κόβει την μεμβράνη ή το χιτώνιο που λαμβάνεται από τον εξωθητήρα, περιλαμβάνεται στην αυτόματη γραμμή παραγωγής πλαστικών σακουλών, σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους. Ιδιαίτερα αξιοσημείωτο είναι το στάδιο κοπής του χιτωνίου μεμβράνης σε μία μηχανή κατασκευής σακουλών, για την οποία χρησιμοποιείται συχνά ένα διπλής όψης μαχαίρι. Στη μετάβαση από την κατασκευή των συσκευασιών ενός τύπου σε ένα άλλο ζεστό μαχαίρι περιστρέφεται 180 μοίρες. Σε πλαστικές σακούλες του τύπου "Συσκευασία", ο πυθμένας της σακούλας σφραγίζεται με συγκόλληση με ένα ζεστό μαχαίρι και στη συνέχεια κόβεται με μια κιθάρα. Κατόπιν σφραγίζονται δύο πλευρικές ραφές. Αν μιλάμε για την παραγωγή σάκων χωρίς λαβές ή σάκους παλιοπραγμάτων, τότε η παραγωγή τελειώνει εκεί. Τα πακέτα έτοιμα είναι συσκευασμένα εκατό κομμάτια και αποστέλλονται στην αποθήκη. Ωστόσο, εάν η συσκευασία αναλάβει την παρουσία λαβών (για παράδειγμα, για σακούλες τύπου "Mike"), τότε αυτό το στάδιο θα είναι ελαφρώς μεγαλύτερο. Σε αυτή την περίπτωση, το προϊόν είναι σφραγισμένο από τη μια πλευρά (κατά κανόνα, αυτός είναι ο πυθμένας), στη συνέχεια δύο συγκολλήσεις κατασκευάζονται από το ζεστό μαχαίρι και στη συνέχεια κόβονται με τη βοήθεια μιας γκιλοτίνας στη μέση. Στη συνέχεια, η σακούλα σφραγισμένη από τις δύο πλευρές τοποθετείται σε μια ζεστή βελόνα σε ένα πακέτο εκατό κομμάτια. Για την κοπή τυπωμένων σακουλών, απαιτείται ένα ειδικό φωτοκύτταρο που συλλαμβάνει την εικόνα. Οι τρύπες για στυλό ή "λαιμό" (για σακούλες "Mike") κόβονται με κοπτική μηχανή.

    Αν πρόκειται να τοποθετήσετε πακέτα στις εικόνες σας, συμπεριλαμβανομένων εταιρικών λογοτύπων και άλλων σημάτων, θα χρειαστείτε επίσης μια φλεξογραφική μηχανή εκτύπωσης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για εργασία με πολυαιθυλένιο, αλλά και με πολλά άλλα υλικά (για παράδειγμα, φύλλα). Η φλεξογραφική εκτύπωση διαφέρει από τη συμβατική τυπογραφική εκτύπωση, καθώς χρησιμοποιεί πολύ ελαστικές μελάνες εκτύπωσης και μορφές. Κατά την εκτύπωση, οι μελάνες υγρής και ταχείας ξήρανσης μεταφέρονται στο υλικό χρησιμοποιώντας μαλακά πολυμερή καλούπια, τα οποία στερεώνονται στους κυλίνδρους μορφής με κολλητική ταινία διπλής όψεως ή ειδικές "αποχετεύσεις". Οι μηχανές Flexo διατίθενται σε πέντε βασικούς τύπους - μηχανές με παραγάδια, ενσωματωμένα τμήματα, πλανητικές μηχανές, μηχανές τομής με χύτευση και συνδυασμένες μηχανές γραμμικής διατομής (μονάδες).

    Η επιλογή του εξοπλισμού στην αγορά είναι πολύ μεγάλη, αλλά αν δεν το καταλαβαίνετε, τότε όταν αγοράζετε μια γραμμή είναι καλύτερο να ζητήσετε βοήθεια από έναν ειδικό. Θα σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε χρόνο και χρήμα, επιλέξτε την καλύτερη επιλογή, ανάλογα με το προγραμματισμένο φάσμα προϊόντων, τον όγκο και άλλους παράγοντες. Η απλούστερη γραμμή στη βασική διαμόρφωση της εγχώριας παραγωγής ή μια χρησιμοποιημένη γραμμή μιας δυτικής εταιρείας θα κοστίσει από 60 χιλιάδες δολάρια.Αν ψάχνετε για υψηλής ποιότητας ισχυρό εξοπλισμό, τότε το κόστος θα είναι πολύ υψηλότερο - περίπου $ 100 χιλ. Μπορείτε να εξοικονομήσετε χρήματα για την αγορά φλεξογραφικού εξοπλισμού. Η φθηνότερη φλεξογραφία κοστίζει περίπου 65.000 δολάρια. Ως εκ τούτου, στην αρχή, μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό και να δώσετε εντολές εκτύπωσης σε εταιρείες τρίτων και διαφημιστικούς οργανισμούς.

    Το δωμάτιο όπου βρίσκεται ο εξοπλισμός πρέπει να έχει ψηλές οροφές, καθώς το ύψος της μηχανής εξώθησης μπορεί να είναι περίπου έξι μέτρα. Το κατάστημα πρέπει πάντα να διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία (είναι σημαντικό να εξασφαλιστεί η κανονική διαδικασία εξώθησης), πρέπει να διαθέτει σύστημα παροχής νερού και αποχέτευσης. Για την εξυπηρέτηση κάθε μονάδας εξοπλισμού θα χρειαστεί τουλάχιστον ένας εργαζόμενος. Οι περισσότεροι προμηθευτές εξοπλισμού παρέχουν υπηρεσίες κατάρτισης για το προσωπικό που εργάζεται μαζί τους με μικρή χρέωση.

    Όσον αφορά τις πρώτες ύλες, το κορεατικό πολυαιθυλένιο της Νότιας Κορέας και της Ρωσίας θεωρείται η καλύτερη επιλογή από πλευράς τιμής-ποιότητας. Παρά το γεγονός ότι συχνά ακόμη και λαμβάνοντας υπόψη το κόστος της παράδοσης των πρώτων υλών της Δυτικής παραγωγής είναι φθηνότερη από την εγχώρια. Υπάρχουν δύο μάρκες κόκκων - πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας) και πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας). Τόσο αυτό όσο και άλλες πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευασιών. Το καλύτερο είναι οι πρώτες ύλες με τη μορφή κοκκίων πολυαιθυλενίου μεγέθους 3-5 mm και σχήματος κοντά σφαιρικού. Ωστόσο, οι κυβικοί και κυλινδρικοί κόκκοι δεν είναι λιγότερο δημοφιλείς. Πολυμερή προϊόντα συχνά κατασκευάζονται από ανακυκλωμένο πολυμερές. Κόβεται σε μικρά κομμάτια και μετατρέπεται σε κόκκους. Αν και αυτή η μέθοδος είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον, η ποιότητα των προϊόντων από δευτερογενή πολυμερή είναι πολύ χειρότερη από την ποιότητα των προϊόντων από πρωτογενείς πρώτες ύλες. Επιπλέον, οι σάκοι από το "δευτερεύον" δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συσκευασία τροφίμων, επειδή το υλικό αυτό θεωρείται τοξικό. Αλλά τα ανακυκλωμένα υλικά είναι ιδανικά για την κατασκευή σάκων απορριμμάτων. Εκτός από το κοκκώδες πολυαιθυλένιο, μπορεί να χρειαστείτε και μια ποικιλία βαφών. Το κόστος ενός κιλού βαφής μπορεί να φτάσει τα 500-1000 ρούβλια, ανάλογα με το χρώμα και τον κατασκευαστή. Η βαφή καταναλώνεται με φειδώ (συνήθως δεν υπερβαίνει το 3% κατά βάρος του προς βαφή πολυμερούς). Σημειώστε: για την παραγωγή συσκευασιών για συσκευασίες τροφίμων, συνιστάται η χρήση πολυαιθυλενίου υψηλής ποιότητας, το οποίο πληροί όλα τα διεθνή περιβαλλοντικά πρότυπα, οπότε πρέπει να εξετάσετε προσεκτικά την επιλογή προμηθευτή πρώτων υλών.

    Έτσι, ο εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών σακουλών θα κοστίσει από 250 χιλιάδες ρούβλια. μέχρι αρκετά εκατομμύρια, ανάλογα με τη διαμόρφωση, τον κατασκευαστή και την ισχύ. Η μέση παραγωγικότητα μιας γραμμής είναι περίπου 25 χιλιάδες πακέτα για μία οκτάωρη βάρδια (οι μεγάλες παραγωγές δουλεύουν δύο βάρδιες των 8 ωρών το καθένα). Το κόστος παραγωγής ενός πακέτου είναι περίπου 15-30 καπίκια, η τιμή χονδρικής για αυτό αρχίζει από 60-70 καπίκια ανά μονάδα. Τα μηνιαία έσοδα της εταιρείας μπορεί να ανέρχονται σε περισσότερα από μισό εκατομμύριο ρούβλια. Θα είναι δυνατή η αποζημίωση των εξόδων σας εντός 1-1,5 ετών.

    Το μόνο μειονέκτημα μιας τέτοιας επιχείρησης είναι ότι οι πλαστικές σακούλες θεωρούνται οι πλέον περιβαλλοντικά εχθρικές συσκευασίες, οι οποίες προκαλούν μεγάλη ζημιά στο περιβάλλον. Δυστυχώς, ενώ στη χώρα μας, οι περιβαλλοντικές ανησυχίες δεν είναι τόσο οξείες όσο το εξωτερικό, όπου το πολυαιθυλένιο αντικαθίσταται βαθμιαία από άλλους, ασφαλέστερους τύπους υλικών συσκευασίας (για παράδειγμα, χειροποίητο χαρτί ή ύφασμα). Ωστόσο, οι φαινομενικά επιχειρηματίες είναι πεπεισμένοι ότι τα επόμενα χρόνια, οι ίδιες τάσεις θα παρατηρηθούν στη Ρωσία όπως και στις δυτικές χώρες · ως εκ τούτου, αναζητούν ήδη εναλλακτικές λύσεις για την παραγωγή φιλικών προς το περιβάλλον συσκευασιών.

    Sysoeva Lily
    (γ) www.openbusiness.ru - πύλη επιχειρηματικών σχεδίων και εγχειριδίων

    Αυτοκινητοβιομηχανία. Γρήγορος υπολογισμός της κερδοφορίας της επιχείρησης σε αυτόν τον τομέα

    Υπολογίστε το κέρδος, την απόσβεση, την κερδοφορία οποιασδήποτε επιχείρησης σε 10 δευτερόλεπτα.

    Εισαγάγετε αρχικά συνημμένα
    Στη συνέχεια

    Για να ξεκινήσετε τον υπολογισμό, εισαγάγετε το αρχικό κεφάλαιο, κάντε κλικ στο κουμπί επόμενο και ακολουθήστε τις περαιτέρω οδηγίες.

    Ποιος εξοπλισμός χρειάζεται για την παραγωγή πλαστικών σακουλών;

    Το πολυαιθυλένιο είναι μια χημική ένωση που ονομάζεται θερμοπλαστικό πολυμερές αιθυλενίου. Πρόκειται για μια λευκή ουσία που μετά την επεξεργασία έχει τη μορφή λεπτών άχρωμων ή διαφανών φύλλων με ιδιότητες όπως:

    • χημική αντίσταση.
    • καλή αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες.
    • χαμηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.
    • Χαρακτηριστικά χαμηλής πρόσφυσης (κόλληση).
    • δυνατότητα απόσβεσης ·
    • χαμηλή αντίσταση στις υψηλές θερμοκρασίες.

    Μία από τις πιο συνηθισμένες επιλογές για τη χρήση πολυαιθυλενίου είναι η κατασκευή πλαστικών σακουλών από αυτό.

    Επιπλέον, τέτοιες συσκευασίες, που υπόκεινται σε πρόσθετη επεξεργασία, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως διαφημίσεις εκτύπωσης.

    Ανάλογα με το σχεδιασμό του προϊόντος, μπορούν να χωριστούν όλες οι πλαστικές σακούλες:

    1. Με λαβές - τα αποκαλούμενα "μπλουζάκια".
    2. Με σύνθετες λαβές, με ενισχυμένες, ελεύθερες χειρολαβές στο σχέδιο για εύκολη μεταφορά.
    3. Με λαβές - με τη μορφή εγκοπών στο σώμα του προϊόντος.
    4. Δεν υπάρχουν στυλό.

    Η διαδικασία κατασκευής πλαστικών σακουλών

    Για την κατασκευή πλαστικών σακουλών χρησιμοποιήθηκαν δύο τύποι πρώτης ύλης. Πρόκειται για πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης, το οποίο χρησιμοποιείται για την κατασκευή κυρίως σακούλων που δεν προορίζονται για φαγητό και πολυαιθυλενίου υψηλής πίεσης, το οποίο στηρίζεται στην κατασκευή διαφόρων σακουλών σε επαφή με τρόφιμα.

    Επίσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δευτερογενείς πρώτες ύλες, αλλά μόνο για την παραγωγή σακουλών πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας. Τα ακόλουθα στάδια μπορούν να διακριθούν από τις κύριες τεχνολογικές διαδικασίες παραγωγής πολυαιθυλενίου:

    • τη μεταφορά και τη φόρτωση των πολυμερών κοκκίων στο δοχείο εγκατάστασης-εξώθησης (βλέπε παρακάτω)
    • θέρμανση της πρώτης ύλης σε θερμοκρασία από 180 έως 240 βαθμούς Κελσίου (στην περίπτωση αυτή, η πλαστική μάζα αναμειγνύεται συνεχώς για να της δοθεί ομοιόμορφη δομή).
    • αναγκάζοντας την παρασκευασμένη μάζα μέσω των οπών του εξωθητήρα (ταυτόχρονα να ρυθμίζεται το πάχος της μεμβράνης) με τη μορφή μανικιού (σωλήνα).
    • βαθμιαία ψύξη του ημικατεργασμένου προϊόντος, καθώς το μανίκι κινείται και ξετυλίγεται με ειδικά ρολά.
    • κόβοντας το πολυαιθυλένιο με μαχαίρια σε ορισμένα μεγέθη (συνήθως αυτό γίνεται αυτόματα).
    • διεξαγωγή της περιέλιξης των χιτωνίων πολυαιθυλενίου σε κυλίνδρους δεδομένου μεγέθους με τη χρήση ειδικού μηχανισμού περιέλιξης.
    • να σχεδιάζει την πολυγραφία στην επιφάνεια της μεμβράνης, χρησιμοποιώντας ειδικό μελάνι σε αυτήν.
    • κόβοντας την ταινία στο σχέδιο.
    • κουμπιά κοπής ή σημεία τοποθέτησης.
    • συγκόλληση (συγκόλληση σε περίπου 180 βαθμούς Κελσίου).
    • έλεγχος ποιότητας (συνεχής ή επιλεκτική) των αρμών ραφών, στεγανότητα κ.λπ. ανάλογα με τον τύπο και το σχεδιασμό του προϊόντος.
    • Συσκευασία έτοιμων συσκευασιών σε συσκευασίες. αποθήκευση τελικών προϊόντων.

    Για την παραγωγή πλαστικών σακουλών αναπτύχθηκαν πολλά σχέδια εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, οι κατασκευαστές προσφέρουν τόσο πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές όσο και ημιαυτόματες.

    Απαιτούμενος εξοπλισμός

    Μεγάλη σημασία για την παραγωγή εξοπλισμού εξουσίας. Η απόκτηση των γραμμών παραγωγής εξαρτάται από το σχεδιασμό των κατασκευασμένων πλαστικών σακουλών.

    1. Εγκατάσταση για την κατασκευή μανδύων από πολυαιθυλένιο που ονομάζεται εξελαστήρας, ο οποίος επιτρέπει την παραγωγή φιλμ πολυαιθυλενίου από πολυμερούς κόκκους.
    2. Εγκατάσταση για κοπή και συγκόλληση μεμβράνης.
    3. Εγκατάσταση οπών κοπής στο σώμα για στυλό - το λεγόμενο πρεσάρισμα.
    4. Μια συσκευή για την εφαρμογή γραφικών - η λεγόμενη φλεξογραφική μηχανή (που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πακέτων με τοποθέτηση εικόνας).

    Η παραγωγή πακέτων είναι μια ενδιαφέρουσα επιχειρηματική επιλογή, αλλά απαιτεί αρκετά σπάνιο και ακριβό εξοπλισμό. Μια καλή προσθήκη και μπορεί να υποκαταστήσει την περίπτωση αυτή μπορεί να είναι:

    Όλη αυτή η ποικιλία συνδέεται με το πλαστικό και ο απαραίτητος εξοπλισμός τέμνει κάπως. Σε απλή γλώσσα, αντί για μία περίπτωση, μπορείτε να διεξάγετε αρκετές. Μην είστε τεμπέλης και να διαβάσετε.

    Εξωθητήρας

    Ένας εξωθητήρας είναι ένας εξοπλισμός παραγωγής σχεδιασμένος να παράγει μια πρώτη ύλη - πολυαιθυλένιο. Οι κύριες λειτουργίες αυτής της συσκευής είναι:

    1. Πρώτες ύλες πολυμερούς θέρμανσης και άλλες πρώτες ύλες σε προκαθορισμένη θερμοκρασία.
    2. Ανάμιξη της μάζας σε ομοιογενή.
    3. Συμπίεση πολυαιθυλενίου μέσω ενός προτύπου δεδομένου πάχους.
    4. Ο σχηματισμός ενός χιτωνίου πολυαιθυλενίου και η ψύξη του.
    5. Επεξεργασία κυλίνδρων.

    Βίντεο: Εξωθητής μονής στρώσης για εμφύσηση ταινιών HDPE.

    Στη βιομηχανική κατασκευή πλαστικού, ανάλογα με τις απαιτήσεις που τίθενται στο προϊόν, διακρίνονται τρεις τύποι εξωθητή:

    • Αυτό το εξάρτημα ονομάζεται επίσης μηχανή τύπου σκουληδόνας ή σπειροειδής, χρησιμοποιείται στον όγκο της παραγωγής πλαστικών, με τη σειρά του, οι εξωθητήρες αυτοί εισάγονται σε μια ευρεία ποικιλία τροποποιήσεων (μία και δύο βίδες, με ζώνη απαερίωσης, μία και δύο ταχύτητες κλπ.).
    • χωρίς βίδες (δίσκος) - μια συσκευή με αυτήν την αρχή λειτουργίας χρησιμοποιείται συνήθως όταν είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί πλαστικό χαμηλής ποιότητας.
    • συνδυασμένο (σκουλήκι-δίσκος) χρησιμοποιείται για να δουλέψει με σύνθετα πλαστικά και συνδυάζει στοιχεία μηχανισμού τρυπανιού και δίσκου για την ώθηση της πλαστικής μάζας.

    Μηχανή συγκόλλησης φιλμ

    Η εγκατάσταση για τη συγκόλληση του φιλμ είναι ο εξοπλισμός που προορίζεται για το σχηματισμό του τελικού προϊόντος από φιλμ πολυαιθυλενίου. Τα κυριότερα χαρακτηριστικά από τα οποία εξαρτάται ο σχεδιασμός τέτοιου εξοπλισμού είναι η μέθοδος συγκόλλησης (κόλλησης) του κοπτικού προτύπου. Μεταξύ αυτών των μεθόδων ξεχωρίζουν:

    Επιπλέον, η συγκόλληση αυτή είναι θερμική (με χρήση αυξημένης θερμοκρασίας) και υπερήχων (με συγκόλληση υπερήχων).

    Βίντεο: πακέτα zapayshchik και επιφάνεια εργασίας NA-450/5.

    Top