logo

Ο ετήσιος όγκος της αγοράς ηλιέλαιου στη Ρωσία ανέρχεται σε 2,5 εκατ. Τόνους τελικού προϊόντος. Και όχι ολόκληρη η ποικιλία που παρουσιάζεται στα ράφια των καταστημάτων προσφέρεται από μεγάλες εταιρείες - περίπου το ήμισυ της αγοράς καταλαμβάνεται από μικρές επιχειρήσεις και ακόμη και αγροκτήματα. Μίνι φυτό για την παραγωγή ηλιέλαιου μπορεί να αποτελέσει μια εξαιρετική πηγή σταθερού εισοδήματος για έναν αρχάριο επιχειρηματία. Τι θα πρέπει να σκεφτεί, ξεκινώντας τη δική του μονάδα για την παραγωγή φυτικού ελαίου;

Η αποτίμηση της επιχείρησής μας:

Ξεκινώντας την επένδυση - από 2500000 ρούβλια.

Ο κορεσμός της αγοράς είναι υψηλός.

Η δυσκολία έναρξης μιας επιχείρησης - 7/10.

Η συνάφεια της δραστηριότητας παραγωγής ηλιέλαιου

Πολλοί επενδυτές έχουν ήδη στρέψει την προσοχή τους σε αυτή την θέση παραγωγής, η οποία είναι κατανοητή - το κόστος της οργάνωσης του καταστήματος είναι σχετικά μικρό και οι ευκαιρίες πώλησης είναι τεράστιες. Ο ανταγωνισμός σε αυτό το τμήμα της αγοράς είναι αρκετά μεγάλος, αλλά με την κατάλληλη διαχείριση και μια καλοσχεδιασμένη εκστρατεία μάρκετινγκ, η παραγωγή ηλιέλαιου δεν θα παραμείνει χωρίς κέρδος.

Μπορείτε να πουλάτε προϊόντα όχι μόνο σε πελάτες σε σούπερ μάρκετ και καταστήματα, αλλά και σε ιδιωτικές επιχειρήσεις που χρησιμοποιούν ως βασική πρώτη ύλη πετρέλαιο. Το συστατικό αυτό χρησιμοποιείται σε πολλές περιοχές - παρασκευή σαπουνιού, παραγωγή κονσερβοποιημένων τροφίμων, χρώματα και βερνίκια, καλλυντικά και ιατρική βιομηχανία. Αλλά αν δεν μπορείτε να βρείτε "τον αγοραστή σας" (που είναι πολύ απίθανο), το πετρέλαιο μπορεί να παραδοθεί στο εξωτερικό - για παράδειγμα, στην Τουρκία υπάρχει μεγάλη ζήτηση.

Ως περαιτέρω πλεονέκτημα της έναρξης της παραγωγής του φυτικού ελαίου μπορεί να σημειωθεί η αχρηστία του. Κατά τη διαδικασία κατασκευής ενός προϊόντος παράγονται απόβλητα παραγωγής, τα οποία είναι κατάλληλα για μεταγενέστερη χρήση - φλούδα, κέικ, γεύμα. Αυτά τα σχετικά προϊόντα μπορούν να διατεθούν σε τρίτους.

Οι pods πωλούνται συχνά σε εργοστάσια τούβλων, και το πετρέλαιο και το γεύμα πωλούνται σε αγροκτήματα.

Η πώληση αποβλήτων μπορεί να θεωρηθεί ως πρόσθετο κέρδος για την επιχείρηση. Αλλά πιο συχνά οι πωλήσεις τους αντικατοπτρίζονται σαφώς στο κόστος, μειώνοντας την τελική τιμή του προϊόντος.

Τι πετρέλαιο είναι πιο αποδοτικό να παράγει;

Αφού αποφασίσατε να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση στην παραγωγή φυτικού ελαίου, θα πρέπει να αποφασίσετε ποιο πετρέλαιο θα παράγει - εκλεπτυσμένο ή μη επεξεργασμένο. Οι κύριες διαφορές αυτών των δύο τύπων είναι στον βαθμό καθαρισμού του προϊόντος.

Η παραγωγή ραφιναρισμένου πετρελαίου είναι μια πιο εντατική διαδικασία εργασίας. Καθαρίζεται με τη χρήση πολλών χημικο-τεχνολογικών μεθόδων, έτσι ώστε η παραγωγή να είναι ένα προϊόν, ένας ορισμένος βαθμός διαφάνειας, με την απουσία ξένης γεύσης και οσμής. Και η παραγωγή αργού πετρελαίου βασίζεται μόνο στη μηχανική διήθηση του προϊόντος, που του δίνει μια ιδιαίτερη οσμή και γεύση.

Και παρά το γεγονός ότι η παραγωγή μη επεξεργασμένου πετρελαίου θα απαιτήσει μικρότερο κόστος, δεν πρέπει να στοιχηματίζετε μόνο σε αυτό - το κέρδος θα μειωθεί σημαντικά. Προκειμένου να προωθήσετε το εμπορικό σήμα σας και να αποκτήσετε μεγαλύτερο εισόδημα, θα πρέπει να επεκτείνετε το εύρος των προϊόντων που προσφέρονται στους πελάτες. Επιπλέον, οι σύγχρονες τεχνολογίες επιτρέπουν την παραγωγή διαφόρων τύπων ελαίων σε μία γραμμή παραγωγής.

Τεχνολογία απελευθέρωσης ηλιελαίου

Τεχνολογικό σχέδιο για την παραγωγή ηλιέλαιου

Δεν μπορεί να ειπωθεί ότι η τεχνολογία παραγωγής του ηλιελαίου είναι εύκολη. Οι τεχνολόγοι εδώ πρέπει να επιλέξουν το βέλτιστο σχήμα για την κατασκευή του προϊόντος.

Εάν δεν κάνετε λεπτομέρειες, το διάγραμμα ροής φαίνεται ως εξής:

  • Κοσκίνισμα σπόρων.
  • Η κατάρρευση των σπόρων (καθαρισμός του φλοιού).
  • Σπόροι λείανσης.
  • Θερμική επεξεργασία των σπόρων.
  • Περιστροφή
  • Φιλτράρισμα
  • Διύλιση.
  • Εμφιάλωση και συσκευασία.

Πρόκειται για μια γενική τεχνολογική διαδικασία παραγωγής, και σε μια συγκεκριμένη επιχείρηση, ορισμένα από τα στάδια μπορούν να παραλειφθούν. Για παράδειγμα, για την παρασκευή μη επεξεργασμένου προϊόντος διύλισης δεν χρειάζεται. Το ίδιο με τη θερμική επεξεργασία - για τη μείωση του κόστους αγοράς εξοπλισμού, αυτό το στάδιο είναι συχνά καταργείται. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό το επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή ηλιέλαιου να περιέχει αναλυτικά την επιλεγμένη τεχνολογία. Από αυτό στο μέλλον εξαρτάται από την επιλογή του απαραίτητου εξοπλισμού.

Για να σχεδιάσετε ένα πρακτικό μέρος ενός επιχειρηματικού σχεδίου, είναι καλύτερο να προσκαλέσετε έναν εξειδικευμένο τεχνολόγο.

Ποιος εξοπλισμός χρειάζεται για να τρέξει το κατάστημα;

Γραμμή παραγωγής ηλιελαίου OVOR - 450

Όταν μελετάται η τεχνολογία του προϊόντος, πρέπει να αγοράσετε εξοπλισμό για την παραγωγή ηλιέλαιου. Υπάρχει μια τεράστια επιλογή εξοπλισμού στην αγορά - από οικιακές μονάδες χαμηλής κατανάλωσης έως αυτοματοποιημένες γραμμές υψηλής απόδοσης. Ποια επιλογή επιλέγει ανάλογα με τους προγραμματισμένους όγκους παραγωγής του τελικού προϊόντος.

Εάν σχεδιάζεται να παράγει λάδια άνω των 30 τόνων / ημέρα, είναι πιο σκόπιμο να σκεφτούμε την αγορά μιας πλήρως εξοπλισμένης γραμμής (κλώση + εξευγενισμό). Με λιγότερη ισχύ (έως και 10 τόνους / ημέρα), όλος ο εξοπλισμός είναι καλύτερο να αγοράζεται χωριστά.

Η μέση τιμή του εξοπλισμού για την παραγωγή ηλιέλαιου, που αγοράστηκε χωριστά:

  • Διαχωριστικό για τον καθαρισμό των σπόρων - από 50.000 ρούβλια.
  • Rush-veechnaya μηχανή - από 70.000 ρούβλια.
  • Μηχανή κυλίνδρων - από 500.000 ρούβλια.
  • Brazier - από 400.000 ρούβλια.
  • Μηχανή για πίεση - από 650.000 ρούβλια.
  • Φίλτρο για λάδι συμπίεσης (απαιτούνται 2-3 κομμάτια) - από 90000 τρίψιμο.
  • Συσκευή διύλισης - από 700.000 ρούβλια.
  • Πλήρωση μηχανή - από 300.000 ρούβλια.

Τελικά, αποδεικνύεται ότι ο εξοπλισμός θα πρέπει να δαπανήσει τουλάχιστον 2.300.000 ρούβλια. Ο αριθμός θα αυξηθεί σημαντικά εάν η γραμμή επεκταθεί με πρόσθετες μονάδες και αυτοματοποιηθεί. Και εξοπλισμός με χωρητικότητα άνω των 25 τόνων / ημέρα τελικού πετρελαίου θα κοστίσει έναν επιχειρηματία όχι λιγότερο από 7.000.000 ρούβλια.

Χωρίς μεγάλες επενδύσεις, είναι δυνατόν αρχικά να εγκαταλείψουμε τη λεκάνη. Επίσης, προκειμένου να αποθηκεύσετε το κατάστημα για την παραγωγή ηλιελαίου μπορεί να εξοπλιστεί με υποστηριγμένο εξοπλισμό. Αλλά τέτοιες συμφωνίες είναι πάντα επικίνδυνες.

Αλλά η ιδιωτική παραγωγή σπιτιού δεν απαιτεί τόσο εντυπωσιακό κόστος εξοπλισμού. Η τιμή των οικιακών συσκευών δεν είναι τόσο υψηλή, αλλά δεν διαφέρουν σε υψηλή ισχύ. Για παράδειγμα, ένα μίνι φουσκωτό για την παραγωγή ηλιελαίου με χωρητικότητα 5 λίτρα / ώρα κοστίζει σήμερα από 100.000 ρούβλια. Αλλά εδώ, φυσικά, δεν μιλάμε για μεγάλα κέρδη. Ως οικογενειακή επιχείρηση - ναι, αυτή η επιλογή γίνεται, αλλά ως εξοπλισμός παραγωγής σε ένα πλήρες κατάστημα - είναι απίθανο.

Τι δωμάτιο χρειάζομαι για ενοικίαση;

Η βασική δυσκολία για την έναρξη των επιχειρήσεων τροφίμων είναι οι αυστηρές απαιτήσεις για καταστήματα και αποθήκες. Θα πρέπει να υπάρχει ηλεκτρική ενέργεια, νερό, αποχέτευση. Επιπλέον, οι υπηρεσίες υγιεινής της πόλης θα ελέγξουν σίγουρα τους χώρους για τη συμμόρφωση με τα πρότυπα φωτισμού και καθαριότητας.

Όσον αφορά την περιοχή των εγκαταστάσεων, εδώ μπορείτε να εστιάσετε στα ακόλουθα πρότυπα: τουλάχιστον 40 m 2 ελεύθερου χώρου πρέπει να μειωθεί σε 1 τόνο πρώτων υλών που επεξεργάζονται την ημέρα. Μια αποθήκη θα πρέπει να είναι ακόμη περισσότερο, επειδή σύμφωνα με τους κανόνες, ηλιόσποροι δεν μπορούν να αποθηκευτούν χύμα πάρα πολύ παχύ. Επιπλέον, το αποθεματικό του ρυθμού παραγωγής θεωρείται αμέσως για 1-1,5 μήνες. Κατά μέσο όρο, οι αποθήκες θα πρέπει να είναι διπλάσιες από τις εγκαταστάσεις παραγωγής.

Για την αποθήκευση των φλοιών και των γευμάτων, επίσης, θα χρειαστούν ξεχωριστές εγκαταστάσεις. Εάν δεν υπάρχουν, τότε τα αποβλήτα με καλές καιρικές συνθήκες μπορούν να αποθηκευτούν για κάποιο χρονικό διάστημα εκτός (κάτω από ένα θόλο).

Τι είδους προσωπικό πρέπει να μισθώσει;

Η γραμμή παραγωγής ηλιέλαιου πρέπει να συντηρείται από ειδικούς. Και όσο πιο αυτοματοποιημένη είναι η επιχείρηση, τόσο λιγότερο προσωπικό συντήρησης θα χρειαστεί.

Από το εξειδικευμένο προσωπικό με τα κατάλληλα διπλώματα θα απαιτηθούν πλοίαρχοι και τεχνολόγοι (2-6 άτομα). Τα άτομα με χαμηλή ειδίκευση (φορτωτές, οδηγοί, καθαριστές) προσλαμβάνονται με βάση τις ανάγκες μιας συγκεκριμένης εταιρείας.

Στις επιχειρήσεις τροφίμων, ένα πρόγραμμα εργασίας βάρδιων ορίζεται συνήθως σε 2 * 2. Μισθοί - μπόνους τελετουργίας.

Λοιπόν, στο σπίτι με τη χρήση του προϊόντος χνούδι μπορεί να παράγει ακόμη και ένα άτομο.

Ίσως ενδιαφέρονται για:

Οικονομική αιτιολόγηση του σχεδίου

Κάθε επιχειρηματικό σχέδιο πρέπει να περιλαμβάνει ένα τμήμα για όλες τις δαπάνες και τα προγραμματισμένα κέρδη. Χωρίς αυτά τα στοιχεία, καμία τράπεζα και κανένας επενδυτής δεν θα δώσει δάνειο εκκίνησης επιχείρησης σε έναν αρχάριο επιχειρηματία.

Λαμβάνοντας υπόψη πόσο κοστίζει μια εκτύπωση πετρελαίου για την παραγωγή ηλιέλαιου και άλλου εξοπλισμού, είναι δυνατόν να υπολογιστεί το πάγιο κόστος της εγκατάστασης ενός μικρού εργαστηρίου χωρητικότητας 5 τόνων / ημέρα:

  • Ενοικιαζόμενα δωμάτια (από 500 m2) - από 100.000 ρούβλια.
  • Προετοιμασία των χώρων - από 300.000 ρούβλια.
  • Αγορά εξοπλισμού - από 2000000 ρούβλια.
  • Γραφική εργασία - από 50.000 ρούβλια.

Αποδεικνύεται ότι ένα εισιτήριο εισόδου σε αυτόν τον τομέα των επιχειρήσεων θα κοστίσει έναν επιχειρηματία τουλάχιστον 2.500.000 ρούβλια. Και ο αριθμός θα είναι πολύ μεγαλύτερος εάν εξοπλίζετε το εργοστάσιο με οχήματα για να παραδώσετε προϊόντα στους πελάτες.

Δεν υπάρχουν τέτοια χρήματα και να τα πάρει από το πουθενά; Στη συνέχεια, θα πρέπει να σκεφτείτε σοβαρά την έναρξη μιας εγχώριας παραγωγής. Επιλέξτε μεθόδους παραγωγής, αγοράστε ένα φθηνό φρενίτιδα και πηγαίνετε στη δουλειά.

Για να υπολογίσουμε το περαιτέρω κέρδος, θα παρουσιάσουμε τις μεταβλητές δαπάνες:

  • Μισθοί σε υπαλλήλους - από 400.000 ρούβλια / μήνα.
  • Ενοικιαζόμενα δωμάτια - από 100.000 ρούβλια / μήνα.
  • Φόροι - από 70.000 ρούβλια / μήνα.
  • Διαφήμιση, μεταφορά και κόστος κοινής ωφέλειας - από 100.000 ρούβλια / μήνα.

Αν ληφθεί ως βάση για τους υπολογισμούς ότι το συνεργείο θα λειτουργεί καθημερινά (8 ώρες το καθένα) και παράγει ≈50 τόνους τελικού πετρελαίου ανά μήνα, ο πίνακας αποδόσεων μπορεί να αναπαριστάται ως εξής:

Αξιολόγηση της σκοπιμότητας ανοίγματος του εργαστηρίου πετρελαίου για την παραγωγή εξευγενισμένου ηλιελαίου

1. Τεχνολογία παραγωγής

Η παραγωγική διαδικασία για την παραγωγή εξευγενισμένου ηλιελαίου αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:

  • Spin?
  • Η διαδικασία εξευγενισμού.
  • Συσκευασία και επισήμανση τελικών προϊόντων.

1.1. Εξαγωγή πετρελαίου

Πριν από την πίεση της πρώτης ύλης θερμαίνεται σε μπρασελέ σε θερμοκρασία 100-110 ° C, ταυτόχρονα αναμειγνύεται και υγραίνεται. Ακολούθως, η πρώτη ύλη πιέζεται στις πρέσες. Η πληρότητα της εκχύλισης φυτικού ελαίου εξαρτάται από την πίεση, το ιξώδες και την πυκνότητα.

Μετά τη συμπίεση του ηλίανθου, το κέικ και το φλοιό παραμένει, το οποίο μπορεί να μεταποιηθεί περαιτέρω ή να χρησιμοποιηθεί στην κτηνοτροφία. Έτσι, από έναν τόνο περιεκτικότητας σε ηλιέλαιο 44,7%, μπορείτε να προμηθευτείτε τα παρακάτω προϊόντα:

Απόδοση, σε kg.

1.2. Διύλιση

Το πρώτο στάδιο:

Απόρριψη μηχανικών ακαθαρσιών (καθίζηση, διήθηση και φυγοκέντρηση), μετά την οποία το φυτικό έλαιο πωλείται ως ακατέργαστο,

Το δεύτερο στάδιο:

Επεξεργασία λαδιού με ζεστό νερό (65-70 ° C). Αυτό γίνεται για την απομάκρυνση των φωσφατιδίων ή την ενυδάτωση. Μετά την επεξεργασία, το φυτικό έλαιο καθίσταται διαφανές.

Το τρίτο στάδιο:

Απομάκρυνση των ελεύθερων λιπαρών οξέων. Με την υπερβολική περιεκτικότητα τέτοιων οξέων σε φυτικό έλαιο εμφανίζεται δυσάρεστη γεύση. Πέρασε αυτά τα τρία στάδια του φυτικού ελαίου είναι ήδη εξευγενισμένα, χωρίς υπονόμευση.

Τέταρτο στάδιο:

Αποσμητικοποίηση (λεύκανση). Μετά από αυτή τη διαδικασία, δεν υπάρχουν χρωστικές, συμπεριλαμβανομένων των καροτενοειδών, στο λάδι και γίνεται ελαφρύ άχυρο. απομακρύνει τις πτητικές ενώσεις, απομακρύνει την οσμή από το φυτικό έλαιο και την μετατρέπει σε εκλεπτυσμένο, αποσμημένο.

Πέμπτο στάδιο:

Η κατάψυξη, αποτρίχωση απομακρύνεται με τη βοήθεια της, μετά την οποία λαμβάνεται ένα άχρωμο, ιξώδες φυτικό έλαιο

2. Απαιτούμενος εξοπλισμός

Μετά την ανάλυση στο Internet των προτάσεων για πωλήσεις εξοπλισμού / γραμμών για την παραγωγή εξευγενισμένου ηλιελαίου προέκυψε τα ακόλουθα συμπεράσματα:

  • Εάν σχεδιάζετε να παράγετε περισσότερους από 30 τόνους προϊόντων την ημέρα, τότε είναι βέλτιστο να αγοράσετε μια κρέμα γάλακτος στο κουτί της, εκτός από τη γραμμή περιστροφής, θα συμπεριληφθούν γραμμές καθαρισμού, το μειονέκτημα αυτών των εγκαταστάσεων είναι υψηλό κόστος (οι τιμές ξεκινούν από 1,5 εκατομμύρια ευρώ χωρίς εγκατάσταση)
  • Εάν σχεδιάζετε να παράγετε 5-10 τόνους προϊόντων την ημέρα, τότε είναι βέλτιστο να αγοράσετε εξοπλισμό ξεχωριστά (πίεση, εξευγενισμό, συσκευασία)

Το επιχειρηματικό μας σχέδιο εξετάζει την οργάνωση της παραγωγής ηλιέλαιου χωρητικότητας 5-10 τόνων προϊόντων την ημέρα, οπότε όλος ο εξοπλισμός θα αγοραστεί χωριστά.

2.1. Spin Line

Κατά την ανάλυση των προτάσεων, ο πιο ελκυστικός από πλευράς τιμής / απόδοσης / ποιότητας δείκτης μας φαινόταν ο εξοπλισμός της Penzmash OJSC. Η εταιρεία αυτή παράγει γραμμές για την παραγωγή φυτικών ελαίων LM-1.

  1. Παραγωγικότητα από ηλιόσπορους, t / ημέρα: 10 - 12
  2. Απόδοση λαδιού,%, σε περιεκτικότητα σε έλαιο
    • ηλιόσποροι 48-50%: 40-42
    • σπόροι λιναριού 42-45%: 3-38
    • κράμβη 40-42%: 33-35
  3. Εγκατεστημένη ισχύς, kW: 60
  4. Ονομαστικές παράμετροι της τροφοδοσίας: τάση, V: 380, Τρέχουσα συχνότητα, Hz: 50, Αριθμός φάσεων: 3
  5. Κατοικία, όχι περισσότερο, m2: 55
  6. Βάρος, kg: 6200

Για να διατηρηθεί η εγκατάσταση απαιτούνται 5 άτομα ανά βάρδια.

Το κόστος των 1 931 040 ρουβλών με ΦΠΑ.

2.2. Γραμμή διύλισης ηλιέλαιου

Με χωρητικότητα πετρελαίου έως 5-10 τόνους την ημέρα, η γραμμή καθαρισμού και ραφιναρίσματος LSX-5000 (China) θα λειτουργεί άριστα, με χωρητικότητα μέχρι 5 τόνους την ημέρα.

Η γραμμή LSX-5000 υλοποιεί την αρχή της εξευγενισμένης παρτίδας, η οποία συμμορφώνεται πλήρως με την κλασική τεχνολογία αυτής της διαδικασίας για βιομηχανικές παραλλαγές τέτοιου εξοπλισμού.

Ο εξοπλισμός είναι εφοδιασμένος με υψηλό βαθμό ετοιμότητας, εξοπλισμένος με πίνακα ελέγχου θερμότητας και ηλεκτρικού ρεύματος, για την θέση σε λειτουργία είναι απαραίτητο μόνο να εξασφαλιστεί η τροφοδοσία νερού βρύσης, ηλεκτρικής ενέργειας και καυσίμων (άνθρακας ή ξύλο ή φυσικό αέριο ή ντίζελ), καυστικής σόδας, φωσφορικού οξέος και λευκαντικού (άργιλος ή ενεργός άνθρακας).

Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής περιστροφής LSX-5000

  • Γραμμές τύπων πακέτων (ασυνεχών).
  • Απλός στοχαστικός σχεδιασμός και διάταξη.
  • Περιλαμβάνει τη μονάδα θέρμανσης και τον πίνακα ελέγχου.
  • Ο εξοπλισμός δεν προορίζεται για τον καθαρισμό των ρυπαντικών ελαίων με αριθμό υπεροξειδίων που υπερβαίνει τα 10 meq / kg.
  • Η απλότητα των εργασιών εγκατάστασης, η απουσία ειδικών απαιτήσεων για το δωμάτιο και το υπόβαθρο, ο εξοπλισμός μπορεί να εγκατασταθεί τόσο μέσα όσο και έξω από το δωμάτιο.

* Είναι επίσης δυνατή η χρήση αερίου ή πετρελαίου κίνησης ως φορέας θερμότητας.

2.3. Γραμμή συσκευασίας

Για την εμφιάλωση των τελικών προϊόντων στη φιάλη ο εξοπλισμός που κατασκευάζεται από την εταιρεία Promozh LLC θα ταιριάζει καλύτερα. Αυτή η εταιρεία παράγει αυτόματη γραμμή για την εμφιάλωση του πετρελαίου σε φιάλες ΡΕΤ 0,25-2,0 λίτρα χωρητικότητα των 2700 φιάλες / ώρα (1.0L). Το κόστος 2 132 000 ρούβλια.

Τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή φυτικού ελαίου από ηλιόσπορους

Χαρακτηριστικά προϊόντων, πρώτων υλών και ημικατεργασμένων προϊόντων. Τα φυτικά έλαια είναι πολύπλοκα μείγματα οργανικών ουσιών - λιπίδια που εκκρίνονται από φυτικούς ιστούς (ηλιέλαιο, βαμβάκι, λινάρι, καστορέλαιο, κράμβη, φιστίκια, ελιές κ.λπ.). Η Ρωσία παράγει τα ακόλουθα φυτικά έλαια: ραφιναρισμένα (αποσμημένα και μη αποσμημένα), Βαθμοί I και II), ακαθάριστα (υψηλότερα, I και II βαθμοί). Σύμφωνα με το πρότυπο, οι οργανοληπτικοί προσδιορισμοί στο τελικό έλαιο καθορίζονται οργανοληπτικά στο τελικό έλαιο: διαφάνεια, οσμή και γεύση, χρώμα και οξύτητα, υγρασία, παρουσία ουσιών που περιέχουν φώσφορο, αριθμός ιωδίου και σημείο ανάφλεξης του ελαίου εκχύλισης.

95% 98% τριγλυκεριδίων, 1,2% ελεύθερα λιπαρά οξέα, 1,2% φωσφολιπίδια, 0,3... 0,1% στεροειδή, καθώς και καροτενοειδή και βιταμίνες. Από τα ακόρεστα λιπαρά οξέα στη σύνθεση των ελαίων, ελαϊκό, λινολεϊκό, λινολενικό οξύ επικρατεί, που αντιπροσωπεύουν το 80... 90% της συνολικής περιεκτικότητας σε λιπαρά οξέα. Έτσι, το ηλιέλαιο περιέχει 55. 71% λινολεϊκό και 20% 40% ελαϊκά οξέα.

Η πρώτη ύλη για την παραγωγή φυτικών ελαίων είναι κυρίως ελαιούχοι σπόροι, καθώς και η σάρκα ορισμένων φυτών. Σύμφωνα με την περιεκτικότητα σε λάδι, οι σπόροι χωρίζονται σε τρεις ομάδες: υψηλή περιεκτικότητα σε πετρέλαιο (πάνω από 30% - ηλιέλαιο, φυστίκι, βιασμός), μέσο πετρέλαιο (20-30% - βαμβάκι, λινάρι) και χαμηλής περιεκτικότητας σε λάδι (έως 20% σόγια).

Στη Ρωσία, ο κύριος ελαιούχος οίνος είναι ηλιόσπορος. Ανήκει στην οικογένεια compositae. Το γένος του ηλίανθου έχει 28 είδη, τα περισσότερα από τα οποία είναι πολυετή. Ηλιόσπορος ελαιούχων σπόρων αναφέρεται σε ετήσιες καλλιέργειες. Ο καρπός του ηλίανθου είναι επιμήκης αλενός σχήματος σφήνας, που αποτελείται από φλοιό (φλοιό) και άσπρο σπόρο (πυρήνα), καλυμμένο με στρώμα σπόρου. Το μερίδιο του φλοιού αντιπροσωπεύει το 22,56% της συνολικής μάζας των αχαιών. Η περιεκτικότητα σε έλαιο σε ηλιόσπορους υπερβαίνει το 50% και είναι 70% σε καθαρό πυρήνα.

Διαχωρίζεται από τον πυρήνα του φλοιού ηλίανθου χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για φουρφουράλη. Το αλεύρι ηλίανθου (υπόλειμμα πυρήνα μετά από εξόρυξη πετρελαίου) είναι ένας από τους πιο πολύτιμους τύπους ζωοτροφών για ζώα εκμετάλλευσης. Τα καλάθια ηλιοτροπίου χρησιμοποιούνται για την παραγωγή πηκτίνης και άλλων προϊόντων.

Χαρακτηριστικά παραγωγής και κατανάλωσης τελικών προϊόντων. Στην πρακτική της παραγωγής φυτικών ελαίων, υπάρχουν δύο θεμελιωδώς διαφορετικοί τρόποι εξόρυξης πετρελαίου από πρώτες ύλες που περιέχουν φυτικά έλαια: μηχανική συμπίεση της πίεσης λαδιού και διάλυση του ελαίου σε πτητικούς οργανικούς διαλύτες - εκχύλιση. Αυτές οι δύο μέθοδοι παραγωγής φυτικών ελαίων χρησιμοποιούνται είτε μόνοι είτε σε συνδυασμό μεταξύ τους.

Επί του παρόντος, για να εξαγάγετε το λάδι, χρησιμοποιήστε πρώτα τη μέθοδο συμπίεσης, η οποία δίνει 3 /4 το συνολικό έλαιο, και στη συνέχεια - τη μέθοδο εξαγωγής, η οποία εξάγει το υπόλοιπο λάδι.

Το λάδι πιέζεται σε συνεχή πρέσα τύπου κοχλία (πρέσες και εκτοξευτήρες). Με αύξηση της πίεσης, τα σωματίδια του πολτού πλησιάζουν το ένα το άλλο, το λάδι πιέζεται προς τα έξω και το συμπιεσμένο υλικό συμπιέζεται σε μία μονολιθική μάζα κέικ (κέλυφος). Ταυτόχρονα, στο κέικ παραμένει 5,8% έλαιο (κατά βάρος του κέικ).

Στη διαδικασία εκχύλισης στο υπόλειμμα, το οποίο ονομάζεται γεύμα, δεν υπερβαίνει το 0,8. 1,2% έλαιο. Η βενζίνη εξαγωγής, το εξάνιο, η ακετόνη, το διχλωροαιθάνιο κ.λπ. χρησιμοποιούνται ως διαλύτες. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται βενζίνη με περιοχή βρασμού 70. 85 ° C, η οποία επιτρέπει την απόσταξή της από το πετρέλαιο υπό ηπιότερες συνθήκες.

Το λάδι, το οποίο βρίσκεται στην επιφάνεια των ανοιγμένων κυψελών, όταν πλένεται με βενζίνη, διαλύεται εύκολα σε αυτό. Μια σημαντική ποσότητα λαδιού είναι μέσα σε κλειστά κύτταρα ή μέσα σε κλειστές κοιλότητες (αστάρι).

Η αφαίρεση αυτού του λαδιού απαιτεί διείσδυση του διαλύτη στο κύτταρο και τον εκκινητή και απελευθέρωση του διαλύτη στο περιβάλλον. Αυτή η διαδικασία συμβαίνει λόγω της μοριακής και της μεταφορικής διάχυσης.

Ως αποτέλεσμα της εκχύλισης, λαμβάνεται ένα διάλυμα ενός ελαίου σε ένα διαλύτη, που ονομάζεται miscella, και ένα απολιπανθέν υλικό - γεύμα. Η συγκέντρωση του ελαίου στο miscella 12. 20%.

Από τον εκχυτήρα (βίδα ή ταινία) αποστέλλεται miscella στο φίλτρο για την απομάκρυνση μηχανικών ακαθαρσιών από αυτό. Τα φιλτραρισμένα miscella και τα γεύματα αποστέλλονται στην απόσταξη αυτών των διαλυτών. Αυτή η λειτουργία ονομάζεται απόσταξη, η οποία λαμβάνει χώρα σε δύο στάδια. Πρώτον, το κύριο μέρος του διαλύτη απομακρύνεται με απόσταξη στους 80... 90 ° C μέχρις ότου η συγκέντρωση λαδιού στο miscella είναι 75%.80%. Κατόπιν η απόσταξη διεξάγεται σε κενό στους 110-120 ° C με καθαρισμό με ατμό.

Η διαδικασία καθαρισμού του πετρελαίου από ανεπιθύμητες ομάδες λιπιδίων και ακαθαρσιών ονομάζεται εξευγενισμός. Ο μηχανικός καθαρισμός περιλαμβάνει διάφορες φυσικές μεθόδους: καθίζηση, διήθηση και φυγοκέντρηση. Ενυδάτωση λαδιού - επεξεργασία με νερό για την κατακρήμνιση βλεννογόνων και πρωτεϊνικών ουσιών. Ο αλκαλικός εξευγενισμός είναι η επεξεργασία των ελαίων με αλκάλια. Ρύπανση προσρόφησης (λεύκανση) - αφαίρεση και διαύγαση του ελαίου με κονιοποιημένες ουσίες (προσροφητικά - άργιλος, ενώσεις πυριτίας, σίλικα ζελ, άνθρακας κ.λπ.). Αποσμητικοποίηση - εξάλειψη της δυσάρεστης οσμής του ελαίου με τη μέθοδο της κλασματικής απόσταξης με βάση τις διαφορές στα σημεία βρασμού των τριγλυκεριδίων και των αρωματικών ουσιών.

Στάδια της διαδικασίας. Η παραγωγή φυτικού ελαίου αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:

- τον καθαρισμό και την ξήρανση των σπόρων ·

- διαχωρισμός του καθαρού πυρήνα και της άλεσης του.

- τον ατμό και το ψήσιμο του πολτού,

- εξόρυξη πετρελαίου (συμπίεση και εκχύλιση) ·

- καθαρισμός (διύλιση) του πετρελαίου ·

- συσκευασία και αποθήκευση.

Χαρακτηριστικά των συγκροτημάτων εξοπλισμού. Η γραμμή ξεκινά με ένα σύνολο εξοπλισμού για τον καθαρισμό και την ξήρανση των σπόρων, που αποτελείται από ζυγαριές, σιλό, διαχωριστές, μαγνητικές λαβίδες, δοχεία τροφοδοσίας και στεγνωτήρια.

Το επόμενο είναι ένα σύνολο εξοπλισμού για τον διαχωρισμό του καθαρού πυρήνα και του λείανσης του (μύλος δίσκου, ανεμιστήρας αναρρόφησης και μηχανή πεντακύλινδρου).

Ο κύριος τομέας είναι ένα σύνολο εξοπλισμού για τον ατμό και το τηγάνισμα του πολτού, που αποτελείται από βίδες βιδών ή σωληνώσεων.

Το κύριο συγκρότημα του εξοπλισμού γραμμής είναι μια πρέσσα κοχλία και μια συσκευή εξαγωγής.

Ακολουθεί ένα σύνολο εξοπλισμού για τη γραμμή καθαρισμού πετρελαίου, που αποτελείται από αποστακτήρες, αποικίες, διαχωριστές, πρέσες φίλτρου, εξουδετερώσεις και συσκευές ξήρανσης υπό κενό.

Ο τελικός είναι ένα συγκρότημα εξοπλισμού τελικής επεξεργασίας της γραμμής, που αποτελείται από ζυγαριές, μηχανές συσκευασίας και για την τοποθέτηση συσκευασιών συσκευασμένου ελαίου σε κουτιά.

Το διάγραμμα μηχανολογικού υλικού της γραμμής για την παραγωγή φυτικού ελαίου από ηλιόσπορους παρουσιάζεται στο Σχ.

Το Σχ. Διάγραμμα υλικού-υλικού της γραμμής παραγωγής ηλιέλαιου

Η συσκευή και η αρχή της γραμμής. Οι σπόροι ηλίανθου που φθάνουν για βραχυπρόθεσμη αποθήκευση σε σιλό 2 προζυγίζονται με βάρη 1. Οι σπόροι μπορούν να περιέχουν μεγάλη ποσότητα ξένων προσμίξεων και κατά συνέπεια καθαρίζονται δύο φορές σε διαχωριστές 3 και 4 και σε μαγνητικό συλλέκτη 5. πριν από την επεξεργασία σε διαχωριστές, που συλλέγονται και χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ζωοτροφών.

Απορριμμένα από ακαθαρσίες, οι σπόροι ζυγίζονται στις κλίμακες 6 και σερβίρονται στον κάδο τροφοδοσίας 7, από όπου μεταφέρονται στον ξηραντήρα άξονα 8, που αποτελείται από αρκετές ζώνες. Αρχικά, οι σπόροι ξηραίνονται και στη συνέχεια ψύχονται. Κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, η περιεκτικότητά τους σε υγρασία μειώνεται από 9. 15 σε 2. 7%. Η θερμοκρασία του σπόρου κατά την ξήρανση είναι περίπου 50 ° C, μετά την ψύξη είναι 35 ° C. Οι ξηροί σπόροι ελέγχονται στις κλίμακες 9 και στη συνέχεια αποστέλλονται σε σιλό 2 για μακροχρόνια αποθήκευση ή σε ενδιάμεση χοάνη 10 για περαιτέρω επεξεργασία.

Περαιτέρω επεξεργασία των σπόρων είναι ο μέγιστος διαχωρισμός του κελύφους από τον πυρήνα. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει δύο ανεξάρτητες λειτουργίες: ξεφλούδισμα (σπάσιμο) των σπόρων και τον πραγματικό διαχωρισμό του κελύφους από τον πυρήνα (otvetivanie, διαχωρισμός). Οι σπόροι σκόνεψαν σε δίσκο μύλου 11, όπου προέρχονται από ένα ενδιάμεσο bunker 10. Ένα Rusch, που λαμβάνεται από σπόρους μετά από ένα μύλο, είναι ένα μίγμα που αποτελείται από σωματίδια διαφορετικής μάζας, σχήματος, ανέμου και μεγέθους. Στη rushanka υπάρχουν ολόκληροι πυρήνες, τα θραύσματά τους, διάφορα σωματίδια κελύφους διαφόρων μεγεθών και σχημάτων και τέλος, ολόκληροι σπόροι δεν είναι πολύ απλοί. Επομένως, για να διαχωριστεί το κέλυφος από τον πυρήνα, χρησιμοποιούνται κυρίως ανεμιστήρες αναρρόφησης - μηχανές διαλογής αέρα. Από μια τέτοια μηχανή 12 ο πυρήνας τροφοδοτείται στο ενδιάμεσο bunker 13 και όλα τα άλλα μέρη του μίγματος υφίστανται επεξεργασία για την απομόνωση ολόκληρων πυρήνων και θραυσμάτων ηλιανθόσπορων, τα οποία, μαζί με ολόκληρους πυρήνες, λαμβάνονται για περαιτέρω επεξεργασία.

Μετά από ζύγιση στις ζυγαριές, 14 κόκκοι ηλίανθου γειώνονται σε μηχανή πέντε κυλίνδρων 15. Η διαδικασία λείανσης μπορεί να διεξαχθεί μία φορά ή δύο φορές - προκαταρκτική και τελική. Κατά την άλεση, καταστρέφεται η κυτταρική δομή των πυρήνων ηλίανθου, η οποία είναι απαραίτητη για να δημιουργηθούν οι βέλτιστες συνθήκες για την πληρέστερη και ταχύτερη εξαγωγή του ελαίου κατά την περαιτέρω συμπίεση ή εκχύλιση.

Το προϊόν λείανσης - πολτός - από το μηχάνημα 15 εισέρχεται στον κατσαβίδι 16, στον οποίο, λόγω της θερμικής επεξεργασίας υγρασίας, επιτυγχάνεται η βέλτιστη πλαστικότητα του προϊόντος και δημιουργούνται συνθήκες για να διευκολύνεται η πίεση του λαδιού στα πρέσες. Κατά το τηγάνισμα, η περιεκτικότητα σε υγρασία του πολτού μειώνεται στο 5,7% και η θερμοκρασία ανέρχεται σε 105, 115 ° C.

Από την πρέσα κοχλιώσεως 17, στην οποία τροφοδοτείται πολτός μετά το φούρνο, εξέρχονται δύο προϊόντα: ένα έλαιο που περιέχει μια σημαντική ποσότητα σωματιδίων πυρήνα και συνεπώς καθαρίζεται σε μία πρέσα φίλτρου 18 και ένα κέικ που περιέχει 6.0. 6,5% πετρέλαιο που εξάγεται από αυτό. Συνεπώς, στο μέλλον, τα σφαιρίδια υποβάλλονται σε άλεση σε ένα μύλο σφύρας 19 και σε μια μηχανή ρολού 20 και το προϊόν άλεσης εκχυλίζεται σε μία συσκευή εκχύλισης 21. Η συσκευή έχει δύο στήλες συνδεδεμένες με μια γέφυρα στην οποία βρίσκονται οι βίδες, μεταφέροντας τα σωματίδια κέικ από τη δεξιά στην αριστερή στήλη. Η αντίστροφη ροή προς την κίνηση του κέικ κινεί την εξαγώγιμη ουσία - βενζίνη, η οποία είναι πτητικός διαλύτης. Λόγω του γεγονότος ότι η βενζίνη σε μείγμα με αέρα αναφλέγεται σε θερμοκρασία περίπου 250 ° C, στις μονάδες εκχύλισης η θερμοκρασία υπερθερμάνσεως του ατμού επεξεργασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 220 ° C.

Μέσω διάχυσης, το λάδι εξάγεται από τα σπασμένα κύτταρα του γεύματος, διαλύοντας τη βενζίνη. Ένα μείγμα ελαίου, βενζίνης και μιας ορισμένης ποσότητας σωματιδίων ρέει έξω από τη δεξιά στήλη του απορροφητήρα 21 και αποστέλλεται σε ένα φίλτρο λεκάνης ή φυσιγγίου 22.

Από την αριστερή στήλη εκχύλισης της συσκευής 21, αποσύρεται ένα αποκορυφωμένο προϊόν, το οποίο καλείται γεύμα. Μετά την εξαγωγή υπολειμμάτων βενζίνης από αυτό, το γεύμα αποστέλλεται σε μονάδες τροφοδοσίας.

Το διάλυμα χωρίς στερεά στη βενζίνη - miscella - αποστάζεται. Στον προ-αποστακτήρα 23, το miscella θερμαίνεται στους 105. 115 ° C και οι ατμοί βενζίνης αποστάζονται μερικώς από αυτό σε ατμοσφαιρική πίεση. Στον τελικό αποστακτήρα 24, που λειτουργεί υπό κενό, απομακρύνεται η υπολειμματική βενζίνη από το miscella και το καθαρισμένο έλαιο τροφοδοτείται στην κλίμακα 25. Μετά τον έλεγχο βάρους, το λάδι τροφοδοτείται στη μηχανή συσκευασίας 26 και στο μηχάνημα 27 συσκευασίες συσκευασμένου ελαίου τοποθετούνται σε κιβώτια.

Συγκεντρώνουμε εξοπλισμό για ηλιέλαιο

Ίσως το πιο κοινό προϊόν σε κάθε τραπέζι είναι το ηλιέλαιο. Κανένα έργο μαγειρικής τέχνης δεν μπορεί να το κάνει χωρίς αυτό. Αυτό το προϊόν είναι γνωστό σε όλους, αλλά λίγοι άνθρωποι εδώ γνωρίζουν πώς γίνεται.

Είναι απαραίτητο να γίνει μια επιφύλαξη για το γεγονός ότι το ηλιέλαιο είναι δύο τύπων:

1. Ελαιόλαδο εξευγενισμένο.
2. Μη επεξεργασμένο λάδι.

Η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο τύπων έγκειται στον βαθμό καθαρισμού του ελαίου, για τον οποίο χρησιμοποιείται διαφορετικός εξοπλισμός.

Για να ληφθεί ένα εξευγενισμένο έλαιο, απαιτείται εξοπλισμός καθαρισμού για διήθηση, απόσμηση και ενυδάτωση και το μη επεξεργασμένο έλαιο καθαρίζεται μόνο με μηχανικό εξοπλισμό διήθησης. Από κάθε άλλη άποψη, η τεχνολογία της παραγωγής πετρελαίου πριν από το στάδιο καθαρισμού είναι η ίδια

Βίντεο: πώς παράγεται το ηλιέλαιο;

Γραμμή εξοπλισμού, η οποία είναι η παραγωγή ηλιελαίου

Στο αρχικό στάδιο, θα χρειαστεί ένας τέτοιος εξοπλισμός που θα εκτελεί τον καθαρισμό και την ξήρανση των σπόρων. Αυτό είναι:

  1. Κλίμακες.
  2. Μαγνητικοί συλλέκτες.
  3. Σιλό
  4. Στεγνωτήρια.
  5. Καλάθια καταναλωτών.
  6. Διαχωριστές.

Στη συνέχεια, οι ξηροί σπόροι φθάνουν στον δεύτερο κλάδο του συμπλέγματος. Υπάρχουν σπόροι πυρήνα λείανσης. Αυτό απαιτεί:

  • δίσκος μύλος?
  • πεντακύλινδρο μηχανή?
  • ανεμιστήρα τύπου αναρρόφησης.

Το τρίτο στάδιο είναι ο ατμός και το τηγάνισμα. Πρόκειται για το κύριο και σημαντικότερο σύνολο εξοπλισμού. Περιλαμβάνει:

  • βερνίκια βιδών.
  • δεξαμενές ποταμών ·


Οι κύριες εργασίες σε αυτό το στάδιο της παραγωγής πραγματοποιούνται με μία κοχλιωτή πρέσα και μία συσκευή τύπου εξαγωγής.

Το τέταρτο στάδιο λαμβάνει χώρα στον εξοπλισμό που διεξάγει τον καθαρισμό του πετρελαίου. Οι συσκευές είναι εγκατεστημένες στη γραμμή αυτή:

  • οινοπνευματοποιούς ·
  • σηπτικές δεξαμενές ·
  • πρέσες φίλτρων.
  • εξουδετερώσεις.
  • συσκευή κενού ξήρανσης.
  • διαχωριστές.


Και στο τελευταίο, πέμπτο στάδιο της παραγωγής, εγκαταστάθηκε εξοπλισμός, ο οποίος αποτελείται από:

  • βάρη.
  • Μηχανές συσκευασίας και έκχυσης ελαίου.
  • μηχανές συσκευασίας των τελικών φιαλών σε κουτιά.

Ο μηχανισμός της γραμμής παραγωγής

Οι σπόροι αποστέλλονται στο σιλό για αποθήκευση, οι οποίοι ζυγίζονται πριν. Για να διαχωριστούν οι δευτερογενείς ακαθαρσίες στους σπόρους, καθαρίζονται σε ειδικούς διαχωριστές, οι οποίοι αποτελούνται από δύο ή τρία κόσκινα. Επίσης, χρησιμοποιείται ένας μαγνητικός συλλέκτης για το διαχωρισμό ξένων ανόργανων αντικειμένων.

Μετά τον καθαρισμό, οι σπόροι πρέπει να ζυγίζονται στις ζυγαριές και στη συνέχεια να αποστέλλονται στον κάδο τροφοδοσίας. Από το bunker, οι σπόροι αποστέλλονται στους άξονες των στεγνωτηρίων, που αποτελούνται από τρεις ζώνες ξήρανσης. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των σπόρων πρέπει να μειωθεί, συνεπώς, οι άξονες ξήρανσης αποτελούνται από τρεις ζώνες. Δύο από αυτούς στεγνώνουν τους σπόρους και η τρίτη ζώνη παρέχει ψύξη.

Τώρα χρειάζεστε εξοπλισμό που θα διεξάγει τον μέγιστο καθαρισμό των σπόρων από το φλοιό. Για να το εξασφαλίσετε, χρειάζεστε δύο τύπους εξοπλισμού:

  1. Εξοπλισμός που διεξάγει τη σπάσιμο του σπόρου
  2. Εξοπλισμός που χωρίζει απευθείας τον πυρήνα από το φλοιό

Ένας δισκοειδής μύλος παρέχει ξεφλούδισμα των σπόρων. Σε αυτό σπόροι προέρχονται από το ενδιάμεσο bunker. Αποδεικνύεται το δευτερεύον, όχι το τελικό προϊόν - Ruschanka.

Προκειμένου να διαχωριστούν τελείως οι σπόροι από το φλοιό, θα χρειαστούν οι περιελίξεις τύπου αναρρόφησης. Στην πραγματικότητα, ένας τέτοιος εξοπλισμός είναι ένα μηχάνημα που λειτουργεί με βάση την αρχή της διαλογής χρησιμοποιώντας ένα κόσκινο αέρα.

Από ένα τέτοιο κόσκινο, οι σπόροι τροφοδοτούνται πίσω στο bunker, από όπου αποστέλλονται για περαιτέρω επεξεργασία. Οι καθαρισμένοι σπόροι ζυγίζονται πάλι και στη συνέχεια αποστέλλονται σε μια μηχανή πέντε κυλίνδρων.

Μετά τη θρυμματισμό των σπόρων, σχηματίζεται ένα προϊόν, το οποίο ονομάζεται πολτός. Ο πολτός αποστέλλεται στο φούρνο για να επιτευχθεί η απαραίτητη πλαστικότητα των θρυμματισμένων σπόρων, τα οποία μετά το τηγάνισμα θα υποβληθούν σε συμπίεση, για να διαχωριστούν τα λάδια.
Μετά την πίεση του κοχλία παράγονται δύο προϊόντα:

Το κέικ αποστέλλεται στον εξοπλισμό θραύσης της σφύρας και μετά από αυτό στον κύλινδρο. Ο κατασκευαστικός μηχανισμός είναι απαραίτητος για την εκχύλιση σωματιδίων σπόρου. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από δύο κολόνες, οι οποίοι στερεώνονται μαζί με ένα σύνδεσμο. Στο σύνδεσμο υπάρχουν βίδες που διανέμουν το κέικ από τη μια στήλη στην άλλη.

Ο εξοπλισμός λειτουργεί με βενζίνη, οπότε η θερμοκρασία καύσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 220 βαθμούς. Στη συνέχεια, το λάδι αποστέλλεται σε ένα φίλτρο ή ένα φίλτρο κασέτας.

Το διάλυμα λαδιού, καθαρισμένο από στερεά σωματίδια, το οποίο ονομάζεται miscella, αποστέλλεται για απόσταξη. Αυτό απαιτεί εξοπλισμό απόσταξης, ο οποίος απομακρύνει τους βενζινικούς ατμούς από το πετρέλαιο με θέρμανση σε θερμοκρασία 100 μοίρες.

Υπάρχουν αρκετοί τέτοιοι οινοπνευματοποιοί για τον μέγιστο καθαρισμό του ληφθέντος ελαίου. Μετά από αυτό, το λάδι ζυγίζεται, αποστέλλεται στη μηχανή που κάνει τη συσκευασία και στη συνέχεια τοποθετείται σε κιβώτια, για περαιτέρω μεταφορά λαδιού.

Επισκόπηση των τιμών εξοπλισμού

Κατά μέσο όρο, οι διαχωριστές κοστίζουν περίπου 15.000 δολάρια. Είναι αρκετά ακριβό, αλλά η παραγωγή σε αυτό το μηχάνημα είναι περίπου 1 τόνος ελαίου ανά ώρα. Περίπου $ 3000 θα κοστίζουν μηχανές για την κίνηση.

Επίσης, η παραγωγή για ένα τέτοιο μηχάνημα είναι 1 τόνος την ώρα. Η μηχανή κυλίνδρων κοστίζει $ 15.000 και είναι απαραίτητη για την παραγωγή. Οι braziers θα κοστίζουν 3.000 δολάρια το καθένα. Κατά μέσο όρο, ένα τέτοιο κοτόπουλο μπορεί να τηγανίσει περίπου 300 κιλά δυόσμου.

Ένα φούρνος που λειτουργεί με βάση την αρχή της παραγωγής ατμού κοστίζει περίπου 13.000 δολάρια, ενώ μια ψυχρής πίεσης φριτέζα θα είναι 2.000 δολάρια πιο ακριβά.

Και στο τελευταίο στάδιο, όπου απαιτείται εξοπλισμός για τη συσκευασία και τη συσκευασία των μπουκαλιών σε κουτιά, θα πρέπει να δαπανήσετε περίπου 14.000 δολάρια.

Πρέπει να πω ότι οι τιμές αυτού του εξοπλισμού είναι πολύ υψηλές, αλλά η παραγωγή ηλιέλαιου πληρώνει για τον εαυτό του πολύ γρήγορα. Ο μέσος όρος των 100.000 δολαρίων που δαπανώνται σε μια γραμμή παραγωγής πετρελαίου θα αποπληρωθεί κατά τους πρώτους πέντε έως έξι μήνες της εξορθολογισμένης εργασίας.

Η ποιότητα του πετρελαίου και η γεύση του, και κατά συνέπεια η ζήτηση των καταναλωτών, εξαρτώνται άμεσα από την ποιότητα του εξοπλισμού που θα αγοραστεί. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να μην σώσουμε αυτό.

Είναι δυνατή η συναρμολόγηση αυτού του εξοπλισμού από τον εαυτό σας;

Δυστυχώς, η παραγωγή αυτή από την άποψη της τεχνολογίας είναι πολύ περίπλοκη. Είναι αδύνατο να συναρμολογηθεί μια γραμμή για την παραγωγή ηλιέλαιου έτσι ώστε να λειτουργεί ως πλήρης εξοπλισμός στην επιχείρηση και ακόμη και τότε η ποιότητα αυτού του εξοπλισμού θα είναι τόσο χαμηλή ώστε η περαιτέρω παραγωγή πετρελαίου δεν θα έχει νόημα.

Κάνετε μια μίνι συσκευή για την παραγωγή ελαίου μόνο για τον εαυτό σας. Κατά μέσο όρο, μια τέτοια σπιτική συσκευή θα παράγει μέχρι και 3 λίτρα πετρελαίου. Η αγορά αυτοκινήτων και οι απαραίτητες συσκευές είναι αρκετά απλή.

Πολλά ηλεκτρονικά καταστήματα παρέχουν τις υπηρεσίες τους για την αγορά τέτοιου εξοπλισμού · το ζήτημα της διαθεσιμότητας πόρων για την παραγωγή αυτή παραμένει ανοικτό.

Βίντεο: παραγωγή ηλιέλαιου στο σπίτι.

Ποιος είναι ο απαραίτητος εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου;

Παραγωγή ηλιέλαιου: η σκοπιμότητα αυτού του τύπου δραστηριότητας + τύπους ηλιέλαιου + ένα βήμα προς βήμα σχέδιο εφαρμογής για μια επιχειρηματική ιδέα + τεχνολογία παραγωγής + ένας πλήρης κατάλογος του απαραίτητου εξοπλισμού + μια λεπτομερής ανάλυση των δαπανών και των εισοδημάτων.

Αν θέλετε να γίνετε ένας επιτυχημένος επιχειρηματίας στον τομέα της παραγωγής, αλλά δεν έχει ακόμη αποφασίσει σχετικά με μια κατεύθυνση, προτείνουμε να εξετάσει μια πολλά υποσχόμενη βιομηχανία σε αυτήν την επιχείρηση - την παραγωγή του ηλιελαίου.

Παρά τον πολύ υψηλό ανταγωνισμό σε αυτόν τον κλάδο, μια τέτοια επιχείρηση είναι σχεδόν καταδικασμένη στην επιτυχία. Και το πράγμα είναι ότι το ηλιέλαιο είναι ένα προϊόν που έχει σταθερή δημοτικότητα και η ζήτηση για αυτό είναι συνεχώς υψηλή.

Σε αυτό το άρθρο θα εξετάσουμε πόσο κερδοφόρα είναι κάτι τέτοιο και τι χρειάζεται για την εφαρμογή του.

Παραγωγή ηλιέλαιο: επιχειρηματική συνάφεια

Το γεγονός ότι η δημοτικότητα των επιχειρήσεων φυτικών ελαίων στη Ρωσία αυξάνεται κάθε χρόνο μπορεί να κριθεί από το διάγραμμα, το οποίο δείχνει σαφώς ότι οι όγκοι των βιομηχανικών προϊόντων αυξάνονται μόνο κάθε χρόνο.

Ταυτόχρονα, δώστε προσοχή στο επίπεδο κατανάλωσης ηλιέλαιου από τους ίδιους τους Ρώσους. Έμεινε στο ίδιο επίπεδο. Αυτό δείχνει ότι η παραγωγή ηλιέλαιου δεν είναι το μοναδικό κανάλι πωλήσεων (στο σπίτι). Το ρωσικό ηλιέλαιο εξάγεται επίσης σε ξένες χώρες · επιπλέον, υπάρχει μεγάλη ζήτηση.

Βασικά, τα προϊόντα μπουκαλιών εξάγονται στο Ουζμπεκιστάν, ενώ το χύμα προϊόν είναι πολύ δημοφιλές στην Τουρκία:

Μια τόσο μεγάλη ανάγκη για ηλιέλαιο οφείλεται στο γεγονός ότι χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες:

  • Μαγειρική
  • Παραγωγή κονσερβοποιημένων τροφίμων.
  • Κατασκευή σαπουνιού
  • Ιατρική
  • Κοσμητολογία.
  • Παραγωγή χρωμάτων και βερνικιών.

Αλλά η ζήτηση φυτικών ελαίων δεν είναι ο μόνος λόγος για τον οποίο πολλοί επιχειρηματίες ξεκινούν τις δραστηριότητές τους στον συγκεκριμένο τομέα. Η δημοτικότητα του επιχειρηματικού χώρου οφείλεται επίσης στο γεγονός ότι η παραγωγή ηλιέλαιου είναι παραγωγή μη αποβλήτων.

Εξηγήστε πώς μπορεί να γίνει αυτό. Το γεγονός είναι ότι στην επεξεργασία ηλιόσπορων, εκτός από το ίδιο το πετρέλαιο, παίρνουμε επίσης φλούδες (προϊόν καθαρισμού σπόρων) και κέικ πετρελαίου (προϊόν εξόρυξης πετρελαίου), το οποίο μπορεί επίσης να εφαρμοστεί επιτυχώς για διαφορετικές ανάγκες.

Και τέλος, θα παρατηρήσουμε ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα της οργάνωσης αυτής της επιχειρηματικής ιδέας: η παραγωγή ηλιέλαιου έχει πολλές αποχρώσεις που θα συναντήσετε ως διοργανωτής-επιχειρηματίας, αλλά η έναρξη αυτών των επιχειρήσεων δεν θα απαιτήσει ειδική εκπαίδευση και δεξιότητες.

Η επιχείρηση πληρώνει γρήγορα για τον εαυτό της και, παρά τους πολλούς ανταγωνιστές της, βρίσκει αγορές σε όλες τις περιοχές της Ρωσικής Ομοσπονδίας. Μπορείτε να ξεκινήσετε μια τέτοια επιχείρηση με την ελάχιστη παραγωγική ικανότητα, αυξάνοντας σταδιακά την κλίμακα.

Έχοντας αναφέρει μια σειρά από "υπέρ" και αποδεικνύοντας ότι μια τέτοια επιχείρηση είναι πράγματι πολύ χρήσιμη σήμερα, προχωράμε στην επόμενη ερώτηση.

Ποιοι είναι οι τύποι παραγόμενου ηλιελαίου;

Όλες οι επιχειρήσεις για την παραγωγή ελαίου από ηλιόσπορους αποσκοπούν στην κατασκευή δύο βασικών τύπων: εξευγενισμένο και μη επεξεργασμένο ηλιέλαιο.

Η κύρια διαφορά μεταξύ τους είναι με τον τρόπο της επεξεργασίας. Εάν το μη επεξεργασμένο πετρέλαιο είναι μόνο επιδεκτικό μηχανικού καθαρισμού, τότε το εξευγενισμένο πετρέλαιο, προτού φτάσει στον πάγκο των υπεραγορών, υπερασπίζεται και υφίσταται διαδικασίες ενυδάτωσης, απόσμησης και λεύκανσης.

Το εξευγενισμένο φυτικό έλαιο είναι πιο δημοφιλές, δεδομένου ότι δεν έχει έντονη οσμή και γεύση και επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιαδήποτε από τις βιομηχανίες.

Επιπλέον, μην ξεχνάτε τα προϊόντα της επεξεργασίας ηλιόσπορων, τα οποία είναι επίσης πολύ δημοφιλή. Ο Husk, για παράδειγμα, χρησιμοποιείται ως πρόσθετο στα δομικά υλικά, ενώ το κέικ και το γεύμα είναι δημοφιλή προϊόντα στην παραγωγή τροφών για κατοικίδια ζώα.

Έχοντας ασχοληθεί με τα κύρια προϊόντα παραγωγής, ας μιλήσουμε για την οργάνωση μιας επιχείρησης για την παραγωγή φυτικών ελαίων.

Βήμα-βήμα υλοποίηση επιχειρηματικών ιδεών για την παραγωγή ηλιέλαιου

Οι επιχειρήσεις στη βιομηχανία, όπως και κάθε άλλη, απαιτούν προσεκτική προετοιμασία για την έναρξη της επιχείρησης. Θα αναλύσουμε σύντομα κάθε ένα από τα στάδια της οργάνωσης της δικής μας παραγωγής, έτσι ώστε να έχετε μια ιδέα για το πώς να οικοδομήσουμε μια επιχείρηση σε αυτόν τον τομέα.

Το σχέδιο για την οργάνωση επιχειρηματικής ιδέας αποτελείται από 5 βασικά βήματα.

Στάδιο 1. Καταχώριση επιχείρησης.

Προτού αρχίσετε να ρυθμίζετε σταδιακά τη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να εγγραφείτε ως επιχειρηματίας σε νομικό επίπεδο.

Συχνά, για την οργάνωση της παραγωγής καταχωρείται μια εταιρεία περιορισμένης ευθύνης (LLC), δηλαδή μια νομική οντότητα. Αλλά αυτή η λύση έχει νόημα, αν σχεδιάζετε μια παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Όταν πρόκειται για μια μικρή, "σπίτι" επιχείρηση, μπορείτε να εγγραφείτε ως μεμονωμένος επιχειρηματίας (IP).

Λεπτομερείς οδηγίες εγγραφής μπορείτε να βρείτε στην ιστοσελίδα του FTS:

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (για μεμονωμένους επιχειρηματίες).
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_reg/register (για την LLC).

Η παραγωγή φυτικού ελαίου δεν απαιτεί μεγάλο αριθμό αδειών, γεγονός που απλουστεύει σημαντικά την καταχώρησή του. Αλλά μην ξεχνάτε την υποχρεωτική διαθεσιμότητα των αδειών από την πυροσβεστική υπηρεσία και τον υγειονομικό και επιδημιολογικό σταθμό.

Στάδιο 2. Ενοικίαση και διευθέτηση εγκαταστάσεων παραγωγής και αποθήκευσης.

Για να ξεκινήσετε την κατασκευή προϊόντων, θα χρειαστεί να αγοράσετε ή να ενοικιάσετε αρκετούς χώρους:

  • Το πρώτο - περιοχή παραγωγής, η οποία υπολογίζεται σε 40 τ.μ. ανά 1 τόνο μεταποιημένων προϊόντων ανά ημέρα.
  • Το δεύτερο - πρόκειται για αποθήκη, οι διαστάσεις των οποίων πρέπει να είναι 2 φορές μεγαλύτερη από το μέγεθος της παραγωγής. Αυτό δικαιολογείται από το γεγονός ότι η αποθεματοποίηση των ηλιανθόσπορων πρέπει να αντιμετωπίζεται σχολαστικά, χωρίς να είναι πολύ κοντά.
  • Τρίτον - Αυτή είναι μια μικρή αποθήκη για την αποθήκευση του φλοιού. Η περιοχή του είναι περίπου ¾ από την περιοχή του τμήματος παραγωγής.

Όσο για την προετοιμασία των χώρων, πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του υγειονομικού και επιδημιολογικού σταθμού, καθώς και με τις απαιτήσεις της πυρασφάλειας.

Στάδιο 3. Απόκτηση εξοπλισμού και αναζήτηση προμηθευτών.

Μόλις βρείτε τις εγκαταστάσεις, μπορείτε να αγοράσετε εξοπλισμό. Τι εξοπλισμό χρειάζεται, θα αναλύσουμε λίγο αργότερα.

Η επιλογή ενός προμηθευτή σπόρων από τον οποίο θα παράγετε πετρέλαιο είναι ένα θέμα υπεύθυνο. Βρείτε το τελευταίο σήμερα δεν είναι δύσκολο. Εάν ζείτε έξω από την πόλη, τότε πιθανότατα θα είστε σε θέση να αγοράσετε πρώτες ύλες απευθείας από τους κατοίκους της περιοχής. Αν δεν υπάρχουν τέτοιοι προμηθευτές κοντά σας, τότε αναζητήστε τους στο Διαδίκτυο ή στις εφημερίδες.

Το κυριότερο είναι ότι οι παρεχόμενες πρώτες ύλες είναι υψηλής ποιότητας, καθώς η ποιότητα των προϊόντων σας εξαρτάται από αυτό.

Στάδιο 4. Πρόσληψη εργαζομένων.

Ανάλογα με το μέγεθος της επιχείρησής σας, ο αριθμός των υπαλλήλων μπορεί να διαφέρει.

Αλλά σε κάθε περίπτωση, αυτός ο τύπος επιχείρησης είναι καλός επειδή δεν χρειάζεστε πολλούς ειδικούς. Αρκεί να προσληφθούν 5-7 τεχνολόγοι και βιοτέχνες που έχουν εξειδικευμένη εκπαίδευση. Σίγουρα στην ομάδα σας, εκτός από την τελευταία, πρέπει να υπάρχουν μετακινούμενοι, αποθηκευτές και επίσης λογιστής.

Στάδιο 5. Έναρξη παραγωγής και πωλήσεων προϊόντων.

Όταν θα προσαρμοστεί ολόκληρο το πρόγραμμα παραγωγής, μπορείτε να ξεκινήσετε τις εργασίες.

Πρέπει να φροντίζετε εκ των προτέρων τις αγορές πωλήσεων της εταιρείας σας, έτσι ώστε όταν λάβετε την πρώτη παρτίδα προϊόντων, θα ξεκινήσετε αμέσως την πώλησή τους και θα αρχίσετε να καλύπτετε τα έξοδα σας για τη σύσταση μιας επιχείρησης. Θα τα συζητήσουμε λεπτομερώς στο τέλος αυτού του υλικού.

Τώρα που έχουμε ένα σαφές σχέδιο για την οργάνωση της επιχείρησής μας, ας μιλήσουμε για την τεχνολογία παραγωγής και τον εξοπλισμό που χρειαζόμαστε.

Λεπτομερής τεχνολογία για την παραγωγή ηλιέλαιου

Να κάνετε το ηλιέλαιο σήμερα με δύο βασικούς τρόπους:

  1. Με τη βοήθεια των κοχλιωτών πρεσσών (μέθοδος πατήστε).
  2. Με εκχύλιση (μέθοδος εκχύλισης).

Η διαφορά μεταξύ των τρόπων είναι ακριβώς ποιο είδος σπόρου επιδρούν.

Κατά την επεξεργασία των σπόρων με κοχλιωτά πρέσες, το λάδι συμπιέζεται, μετά από το οποίο έχουμε 2 προϊόντα - λάδι και κέικ. Το λάδι που αποκτάται με αυτόν τον τρόπο ονομάζεται "ακατέργαστο".

Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος εκχύλισης, χρησιμοποιούνται οργανικοί διαλύτες αντί για πρέσες, οι οποίες συμβάλλουν στην απόκτηση της μέγιστης ποσότητας ελαίου. Για την παραγωγή πετρελαίου με αυτόν τον τρόπο χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός - εξολκέας.

Κατά τη διάρκεια της απόκτησης του λαδιού με τη δεύτερη μέθοδο, έχουμε επίσης 2 προϊόντα: miscella (ένα διάλυμα πετρελαίου σε ένα διαλύτη) και απολιπανθέντα μάζα - μάζα υπολειμμάτων. Στη συνέχεια, για να ληφθεί το λάδι, είναι απαραίτητο να απομακρυνθεί ο διαλύτης στο οινοπνευματοποιείο και να αφαιρεθεί το ηλιέλαιο.

Για να κατανοήσετε καλύτερα ολόκληρη τη διαδικασία επεξεργασίας σπόρων προς παραγωγή ηλιέλαιου, χρησιμοποιήστε το σχήμα.

Πρώτον, εξετάστε την πρώτη μέθοδο παραγωγής πετρελαίου - Τύπος:

Όπως μας δείχνει αυτό το απλό σχήμα, η τεχνολογία για την παραγωγή ηλιέλαιου με τη μέθοδο περιστροφής είναι η εξής:

  • Οι ηλιανθόσποροι στο αρχικό στάδιο πρέπει να καθαρίζονται από κάθε είδους ακαθαρσίες. Αυτό συμβαίνει με τη βοήθεια μαγνητικών διαχωριστών και κόσκινων.
  • Ακολούθως, οι σπόροι πρέπει να στεγνώνονται κατάλληλα για να ελαχιστοποιηθεί η υγρασία τους.
  • Μετά από αυτό, οι κόκκοι πρέπει να τυλίγονται ή, πιο απλά, να συνθλίβονται. Στη διαδικασία, έχουμε ένα προϊόν επεξεργασίας, το οποίο ονομάζεται μέντα.
  • Προκειμένου να είναι σε θέση να αποκτήσει λάδι στο μέλλον, το μέντισμα υποβάλλεται σε θερμική κατεργασία - αρχικά σβήνεται με ατμό και στη συνέχεια ψήνεται σε μπρασελέ.
  • Έτσι, μετά τη δράση παίρνουμε πολτό. Το ηλιέλαιο θα συμπιεστεί από αυτό. Ως αποτέλεσμα, θα έχουμε δύο προϊόντα: το πετρέλαιο και το κέικ.

Όσον αφορά τη μέθοδο εξαγωγής, στα πρώιμα στάδια της τεχνολογικής διαδικασίας οι ηλιανθόσποροι υποβάλλονται στους ίδιους τύπους επεξεργασίας. Ωστόσο, στα τελικά στάδια της παραγωγής, αντί να χρησιμοποιηθούν κοχλιωτές πρέσες, χρησιμοποιείται η εκχύλιση, δηλαδή η διάλυση του ελαίου με οργανικές ουσίες.

Η πρώτη μέθοδος παραγωγής ηλιέλαιου είναι, χωρίς αμφιβολία, πιο φιλική προς το περιβάλλον, αλλά η δεύτερη επιλογή την ξεπερνά στην οικονομία της.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν, για παράδειγμα, μια συνδυασμένη μέθοδο για την παραγωγή ηλιέλαιου: αφενός, το πετρέλαιο πιέζεται σε πρέσες και, στη συνέχεια, για να αποκτήσει τη μέγιστη ποσότητα κέικ λαδιού, εξάγεται.

Τώρα, για να πάρει το τελικό προϊόν, το ηλιέλαιο θα εξευγενιστεί. Αυτή η διαδικασία επεξεργασίας ηλιέλαιου αποτελείται από μια σειρά σταδίων, τα οποία στοχεύουν στο μέγιστο καθαρισμό από ακαθαρσίες, απαλλαγμένα από τη χαρακτηριστική οσμή και το χρώμα.

Αφού ασχοληθήκαμε με τη διαδικασία παραγωγής, θα αναλύσουμε το είδος του εξοπλισμού που χρειάζεται και το κόστος του.

Εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου

Θα αναλύσουμε τον εξοπλισμό που απαιτείται για την ολοκλήρωση της γραμμής παραγωγής, προχωρώντας από το σχήμα παραγωγής, όταν οι σπόροι πρώτα υποβάλλονται σε πίεση και μετά την εκχύλιση.

Έτσι, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου περιλαμβάνει 8 βασικές συσκευές:

Άνοιγμα μιας επιχείρησης για την παραγωγή ηλιέλαιου

Είναι γνωστό ότι ο παγκόσμιος όγκος της αγοράς ηλιελαίου σήμερα ανέρχεται σε περίπου 10 εκατομμύρια τόνους και παρατηρείται σταθερή και σχετικά ταχεία ανάπτυξη.

Ο όγκος της ρωσικής αγοράς είναι περίπου 2-2,2 εκατομμύρια τόνοι, με αύξηση περίπου 3% ετησίως, ή σε αξία - περίπου 82 δισεκατομμύρια ρούβλια. Δεν είναι δύσκολο να φανταστούμε ότι μακριά από το σύνολο του όγκου του ηλιελαίου παράγεται από εταιρείες και άλλους μεγάλους παραγωγούς: περίπου το 40-45% του πετρελαίου παράγεται μόνο από μεσαίους ή ακόμη και μικρούς παραγωγούς, ακόμη και αγροκτήματα.

Αυτό εξηγείται απλά: το κόστος της εισόδου στην αγορά είναι μικρό, ο όγκος της παραγωγής εξαρτάται μόνο από το πόσα πρώτες ύλες μπορούν να αντέξουν οικονομικά να επεξεργαστούν τη νέα επιχείρηση και η αγορά πωλήσεων είναι ουσιαστικά απεριόριστη: ακόμη και αν δεν υπάρχουν περιφερειακοί αγοραστές για το παραγόμενο πετρέλαιο, (κυρίως στην Τουρκία και την Ευρώπη), όπου αγοράζεται πολύ πρόθυμα. Παρόλο που τέτοιες περιπτώσεις αποτελούν την εξαίρεση παρά τον κανόνα: το ηλιέλαιο, εκτός από το πραγματικό μαγείρεμα, χρησιμοποιείται επίσης σε πολλούς άλλους τομείς της οικονομίας - για παράδειγμα, στην κονσερβοποιία, στη βιομηχανία σαπουνιών, στη βαφή και στη βερνίκια ιατρική βιομηχανία, όπου ενεργεί ως βάση ή συστατικό διαφόρων κρέμες και αλοιφές. Έτσι, ο αγοραστής για το ηλιέλαιο είναι εύκολο να βρεθεί.

Επιπλέον, η παραγωγή ηλιέλαιου - χωρίς απόβλητα. Το γεγονός είναι ότι κατά τη διαδικασία της απόκτησης σπόρου ηλίανθου που παράγονται και των συναφών υλικών - φλοιό ηλίανθου (φλούδα, το περίβλημα του σπόρου) αφαιρείται στη διεργασία της πτώσης με την προετοιμασία τους για την εξόρυξη πετρελαίου, αναφέρεται στο ανακυκλώσιμων απορριμμάτων - συνειδητοποιήσει ότι στο Brickyard και την παραγωγή σφαιρίδια, καθώς και ορισμένες άλλες ειδικές ανάγκες · τα κέικ και τα γεύματα είναι πολύ υγρές τροφές που απαιτούν κάποια επεξεργασία (πίεση σε μπρικέτες κλπ.) πριν από την πώληση.

Φυσικά, τα σχετικά υλικά πραγματοποιούνται χωρίς να μειώνεται το κόστος του ίδιου του πετρελαίου. Επιπλέον, στη λογιστική, το κόστος πωλήσεων, το κόστος μεταφοράς για τα παραπροϊόντα αποστολής και τα απόβλητα παραγωγής συνδέονται άμεσα με το κόστος του πωλούμενου ηλιέλαιου, το οποίο συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της φορολογητέας βάσης της εταιρείας.

Τεχνολογία και εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου

Όπως γνωρίζετε, το ηλιέλαιο χωρίζεται σε δύο παγκόσμιες ομάδες - ραφιναρισμένα και μη ραφιναρισμένα έλαια. Η διαφορά τους - στον βαθμό καθαρισμού. Το εξευγενισμένο έλαιο καθαρίζεται τεχνολογικά, συνήθως με καθίζηση, φυγοκέντρηση, διήθηση, θειικό και αλκαλικό εξευγενισμό, ενυδάτωση, λεύκανση, απόσμηση και κατάψυξη σε οποιονδήποτε συνδυασμό αυτών των μεθόδων. Το ακατέργαστο έλαιο καθαρίζεται αποκλειστικά με μηχανική διήθηση.

Η ιδιαιτερότητα της σύγχρονης παραγωγής ηλιέλαιου είναι τέτοια που σχεδόν όλες οι 7 υπάρχουσες (δηλ. Αναφερόμενες στο σχετικό πρότυπο - GOST R 52465-2005) τύποι μπορούν να παραχθούν στην ίδια μονάδα εξόρυξης πετρελαίου.

Γενικά, η τεχνολογία παραγωγής ηλιέλαιου έχει ως εξής. Στο πρώτο στάδιο, οι ηλιόσποροι διαχωρίζονται από ακαθαρσίες που διαφέρουν σε μέγεθος και αεροδυναμικές ιδιότητες, καθώς και από μεταλλικές ακαθαρσίες με μαγνητικές ιδιότητες.

Αυτό συμβαίνει σε ειδικούς διαχωριστές, το κόστος των οποίων είναι 42-45.000 ρούβλια. (1360-1460 δολάρια) ανά μονάδα - την απόδοση ενός ενιαίου διαχωριστή - περίπου 1 τόνος (1000 kg) πρώτων υλών ανά ώρα. Στο δεύτερο στάδιο του καθαρισμού, οι ηλιανθόσποροι διαχωρίζονται από τους φλοιούς σε ειδικά μηχανήματα rushelen veechnyh.

Η διαδικασία ονομάζεται καταστροφή, ο εξοπλισμός για την παραγωγή του θα κοστίσει 77 χιλιάδες ρούβλια. (Περίπου $ 3.000) ανά μονάδα - μονό λαβές μηχανή, καθώς και ένα διαχωριστικό, 1.000 kg πρώτης ύλης ανά ώρα, έτσι ώστε ο αριθμός rushalno-λίχνισμα μηχανή και διαχωριστές είναι η ίδια, και η συνολική ισχύς τους θα πρέπει να ταιριάζει με την δύναμη της γραμμής ελαίου-εκχύλιση σε γενικές γραμμές: συνήθως μία γραμμή εξυπηρετεί πολλαπλές "μηχανή διαχωριστή - rushely-veechnaya" των συνδέσμων, που τροφοδοτείται από ένα μόνο bunker (ονομάζεται "ενταφιαστικό bunker") χρησιμοποιώντας αρκετές γραμμές αποστολής (λεγόμενες "μεταφορικές ταινίες").

Μετά την κατεργασία στον διαχωριστή και σε μια μηχανή κυλίνδρου με ρωγμές, οι καθαρισμένοι ηλιανθόσποροι τροφοδοτούνται σε έναν κύλινδρο που είναι σχεδιασμένος για την άλεση των πυρήνων των σπόρων. Η πραγματική χωρητικότητα της μηχανής κυλίνδρων είναι η ισχύς εισόδου (δηλαδή η ακατέργαστη) της γραμμής στο σύνολό της.

Το κόστος τέτοιων μηχανών ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό ανάλογα με την ισχύ και δεν έχει νόημα να αναγράφονται όλα αυτά. Για τους σκοπούς του παρόντος άρθρου, μπορούμε να αναφέρουμε το κόστος μονάδων συγκρίσιμης χωρητικότητας προκειμένου να έχουμε μια εικόνα της σειράς των τιμών τους από τους αναγνώστες.

Έτσι, η ικανότητα κύλινδρος εισόδου μύλος των 800 kg ανά ώρα (δηλ, συγκρίσιμη με τον διαχωριστήρα και rushalno-λίχνισμα μηχανή με χωρητικότητα 1000 kg - στην έξοδο αυτών των θρεπτικών ουσιών, δηλαδή, πυρήνες ηλίανθου, με άλλα λόγια, την ισχύ εξόδου και ανέρχονται σε περίπου 0, 8 τόνοι) θα κοστίσει περίπου 425 χιλιάδες ρούβλια. ή 13.800 δολάρια? το μηχάνημα με χωρητικότητα εισόδου περίπου 4.200 κιλά ανά ώρα, δηλαδή, συγκρίσιμο με 5-6 δέσμες ενός "διαχωριστή - βούρτσα βούρτσα" κοστίζει περίπου 1.120.000 ρούβλια, ή $ 36.450.

Φυτά εξοπλισμένο με μηχανήματα της δεύτερης πτώσης τύπου στην κατηγορία των «μεσαία» επιχειρήσεις - ακόμη και από απλά πολλαπλασιάζοντας την παραγωγικότητα κατά τη διάρκεια των ωρών εργασίας δεν είναι δύσκολο να ανακαλύψει «εισόδου» τους δύναμη - 40-48 τόνους ανά ημέρα (ανάλογα με τη λειτουργία μιας βάρδιας, αν και οι ιδιαιτερότητες της παραγωγής είναι τέτοια ώστε η εποχή της συγκομιδής μπορεί να είναι τριών βάρδιων, δηλαδή όλο το εικοσιτετράωρο), και αυτή είναι μια συγκομιδή από 16-19 εκτάρια.

Οι ηλιόσποροι του εδάφους (που ονομάζονται επίσης "μέντα"), αλεσμένοι με κυλίνδρους, μεταφέρονται στην κατσαρόλα. Οι πυροσβέστες είναι δύο τύπων - φωτιά και ατμός. Η διαφορά, όπως μπορεί να μαντέψετε, είναι η διαφορά στους τύπους επεξεργασίας των σπόρων προς σπορά.

Οι φριτέζες, στην πραγματικότητα, είναι μεγάλα τηγάνια, ή, πιο συγκεκριμένα, λέβητες? η θέρμανση και το τηγάνισμα γίνεται με τη βοήθεια καυστήρων αερίου. Steam ίδια μέντα διαδικασία με ατμό, που λαμβάνεται, κατά κανόνα, και πάλι με τη θέρμανση της ενέργειας του νερού του καυσαερίου.

Τα πρώτα κουζίνες του τύπου είναι πολύ φθηνότερα δεύτερο - θα κοστίσει περίπου 83 χιλιάδες ρούβλια, ή λίγο λιγότερο από $ 3.000, αλλά η απόδοσή τους -. 300-350 κιλά myatki ανά κύκλο, δηλαδή τη γραμμή φορτίου σχετικά με την ανάγκη να χρησιμοποιήσει 2-3 μαγκάλι πλήρη δυναμικότητα.

Ένα μπράτσο ατμού με χωρητικότητα 800 κιλών ανά ώρα (δηλαδή, η αντίστοιχη χωρητικότητα της "ενιαίας" γραμμής στο σύνολό της) θα κοστίσει περίπου 350 χιλιάδες ρούβλια. ή 11,5 χιλιάδες δολάρια. Επιπλέον, υπάρχουν επίσης φούρνοι ατμού όχι για το τηγάνισμα, αλλά μόνο για τη θερμική επεξεργασία των σπόρων - αυτή η τεχνολογία επιτρέπει την εξοικονόμηση χρόνου και τη λήψη των λεγόμενων ψυχρό συμπιεσμένο έλαιο - χωρίς την ιδιαίτερη μυρωδιά των φρυγμένων ηλιόσπορων.

Αυτός ο τύπος χαλκού θα κοστίσει περίπου 440 χιλιάδες ρούβλια, ή λίγο περισσότερο από 14 χιλιάδες δολάρια. Απόδοση, θα αντιστοιχεί επίσης στην "ενιαία" γραμμή, δηλ. χειρίζεται 1000 kgbuds ανά ώρα.

Κατ 'αρχήν, υπάρχει τεχνολογία ψυχρής πίεσης χωρίς τη χρήση δαπανηρού εξοπλισμού θέρμανσης. Ωστόσο, χωρίς θέρμανση, η εξόρυξη πετρελαίου μειώνεται σημαντικά - στην περίπτωση αυτή, η επένδυση θα πληρώσει αρκετά γρήγορα, λαμβάνοντας υπόψη τον όγκο παραγωγής.

Η επόμενη μονάδα - μια κοχλιωτή πρέσα έχει σχεδιαστεί ειδικά για να πιέζει το λάδι από τους πυρήνες ηλιόσπορου που έχουν περάσει ή δεν έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία με υγρασία (αυτή η μάζα ονομάζεται "πολτός").

Η παραγωγικότητα των μηχανών συμπίεσης της "μεσαίας" τάξης, δηλαδή προορίζεται για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις είναι 15-25 τόνοι την ημέρα, το κόστος τους είναι 650-860 χιλιάδες ρούβλια, ή 21,1-28 χιλιάδες δολάρια, αντίστοιχα.

Το λάδι από την πρέσα ψύχεται και καθιζάνει και στη συνέχεια διέρχεται από ένα ειδικό φίλτρο σχεδιασμένο για τον πρωταρχικό καθαρισμό μηχανικών ακαθαρσιών. Το κόστος ενός τέτοιου φίλτρου είναι περίπου 95 χιλιάδες ρούβλια. ή 3070 δολάρια.

Κατ 'αρχήν, το πετρέλαιο που προκύπτει δεν χρειάζεται περαιτέρω καθαρισμό, αλλά ορισμένες επιχειρήσεις χρησιμοποιούν άλλα φίλτρα.

Η χωρητικότητα ενός φίλτρου αυτού του τύπου είναι 160 χιλιόγραμμα ελαίου ανά ώρα, λαμβάνοντας υπόψη τη μέση περιεκτικότητα σε έλαιο ηλιάνθου - από 33 έως 57%, δηλ. από 1 τόνο μέντα ή πολτό, 330-570 λαμβάνεται (και λαμβάνοντας υπόψη τα υπόλοιπα 8-9 έως 11-14% του πετρελαίου σε κέικ πετρελαίου, κατά μέσο όρο 260-270 κιλά πετρελαίου) των φίλτρων συνήθως χρησιμοποιούν 2-3 κομμάτια.

Το λάδι που προκύπτει ονομάζεται "ακατέργαστο" - το κέικ που απομένει μετά την συμπίεση μπορεί να πωληθεί ως πολύτιμη αγροτική πρώτη ύλη ή μπορεί να υποβληθεί σε πρόσθετη εκχύλιση.

Η δεύτερη μέθοδος απόκτησης ηλιέλαιου ονομάζεται εκχύλιση. Σε αντίθεση με την ανωτέρω περιγραφείσα μέθοδο πίεσης, η απόδοση ελαίου αυξάνει έως 2% του υπολείμματος στους ηλιανθόσπορους.

Συνήθως στις σύγχρονες επιχειρήσεις χρησιμοποιούνται και οι δύο μέθοδοι - κατά κανόνα, μετά το πάτημα του πιεστηρίου το κέικ εισέρχεται αμέσως στον εκχυτήρα - ένα ειδικό μηχάνημα όπου το υπολειμματικό έλαιο διαλύεται. Διάφορες συγκεκριμένες ουσίες χρησιμοποιούνται ως διαλύτες - βενζίνη εκχύλισης, εξάνιο, ακετόνη, διχλωροαιθάνιο κ.λπ.

Μετά τη δεύτερη κλώση, λαμβάνεται ένα υλικό χωρίς λίπος (έως και 2-5% πετρελαίου) που χρησιμοποιείται ως ζωοτροφή για ζώα εκτρεφόμενων ζώων και ένα διάλυμα ελαίου σε ένα διαλύτη (αποκαλούμενη miscella). Το έλαιο βουτύρου λαμβάνεται με εξευγενισμό, το οποίο μπορεί να παραχθεί με διάφορες μεθόδους. Το κόστος του αντίστοιχου εξοπλισμού είναι από περίπου 520 χιλιάδες ρούβλια. Ή 16770 δολάρια με χωρητικότητα 500 κιλών πετρελαίου ανά ώρα.

Το έτοιμο ηλιέλαιο χύνεται σε διάφορα δοχεία: από βαρέλια σιδήρου με όγκο 200 λίτρων σε πλαστικά μπουκάλια από 0,5 έως 5 λίτρα. Φυσικά, βαρέλια πετρελαίου είναι πολύ λιγότερο αξιόλογο από το εμφιαλωμένο, οπότε (αν το φυτό σίγουρα δεν παράγει τεχνικά και βρώσιμα έλαια) πρέπει επίσης να αγοράσουν τον κατάλληλο εξοπλισμό: πλήρη σύνολα εξοπλισμού για την εμφιάλωση του ηλιελαίου σε ένα πλαστικό μπουκάλι (χωρητικότητα 3600 λίτρα ανά 8 ώρες βάρδια) θα κοστίσει περίπου 405 χιλιάδες ρούβλια. ή λίγο πάνω από 13 χιλιάδες δολάρια.

Απαιτήσεις για το προσωπικό και τις εγκαταστάσεις παραγωγής ηλιέλαιου

Το μεγάλο μειονέκτημα της παραγωγής ηλιέλαιου είναι η απαίτηση για αρκετά μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής και αποθήκευσης. Η συνολική επιφάνεια των εργαστηρίων παραγωγής για το εργοστάσιο χωρητικότητας 50 τόνων ηλιανθόσπορων ανά στροφή είναι περίπου 2000 τετραγωνικά μέτρα. m. Σε γενικές γραμμές, ο στατιστικός κανόνας είναι η παρουσία περίπου 40 τετραγωνικών μέτρων. m ανά τόνο επεξεργασμένων πρώτων υλών ανά στροφή. Δηλαδή, εάν η παραγωγική ικανότητα της εγκατάστασης είναι 10 τόννοι, τότε χρειάζονται 400 τετραγωνικά μέτρα για τα εργαστήρια παραγωγής. m, και αν είναι 25, τότε 1000.

Αλλά η αποθήκη θα πρέπει να είναι ακόμη μεγαλύτερη - τελικά, το πρότυπο των αποθεμάτων είναι 1-1,5 μήνες, και η ιδιαιτερότητα της αποθήκευσης των ηλιανθόσπορων είναι τέτοια που η συμπύκνωση είναι πολύ παχύρρευστη απαγορεύεται. Ο συνολικός αποθηκευτικός χώρος είναι κατά μέσο όρο διπλάσιος από την παραγωγή και στην περιγραφόμενη περίπτωση δεν είναι μικρότερος από 4000 τετραγωνικά μέτρα

Επιπλέον, η αποθήκευση των γευμάτων ή των γευμάτων απαιτεί το ήμισυ της αποθήκης από ό, τι για τις πρώτες ύλες και το ίδιο το τελικό προϊόν - μια αποθήκη που αντιστοιχεί περίπου στα 3/4 της περιοχής παραγωγής. Συνολικά έχουμε αποθηκευτικό χώρο για άλλα 2000 + 1500, και συνολικά - 3500 τ.μ. m

Το Husk μπορεί να αποθηκευτεί χύδην στο δρόμο κάτω από έναν αβίαστο ή ακόμα και ανοιχτό ουρανό, αν όμως οι κλιματολογικές συνθήκες το επιτρέπουν, ώστε να μην εμποδίζει, για παράδειγμα, τη διέλευση από αυτοκίνητα, αλλά είναι διαθέσιμο για φόρτωση και εκφόρτωση προς πώληση, πρέπει να του χορηγηθεί χωριστή περιοχή περίπου 10- 15 αρες.

Όπως μπορείτε να δείτε, είναι μάλλον δύσκολο να βρεθούν οι κατάλληλοι χώροι, ωστόσο οι νέες τεχνολογίες για την κατασκευή δομών πλαισίων όπως τα υπόστεγα μπορούν να λύσουν θέματα όπως η αποθήκευση τουλάχιστον.

Αλλά με το προσωπικό λίγο πιο εύκολο: από περίπου 50 εργαζόμενους σε βάρδιες, ειδική εκπαίδευση και κατάρτιση (στην προκειμένη περίπτωση στις ειδικότητες 260100 "Τεχνολογία τροφίμων", 260400 "Τεχνολογία λιπών", 260401 "Τεχνολογία λιπών, αιθέρια έλαια και αρωματοποιία και καλλυντικά προϊόντα" 260402 "Τεχνολογία λίπους και υποκατάστατων λίπους", 260600 "Μηχανική τροφίμων", 260601 "Μηχανές και συσκευές παραγωγής τροφίμων" και 260602 "Τεχνολογία τροφίμων μικρών επιχειρήσεων" σύμφωνα με την OXO) θα πρέπει να έχουν μόνο 8-10 άτομα - τεχνολόγους και βιοτέχνες.

Οι υπόλοιποι εργαζόμενοι μπορούν να προσληφθούν βάσει της αρχής της ακεραιότητας και της απουσίας κακών συνηθειών - η παραγωγή θεωρείται κίνδυνος πυρκαγιάς. Το συνολικό ταμείο μισθών, λαμβάνοντας υπόψη τον ενοποιημένο κοινωνικό φόρο, δεν θα υπερβαίνει τα 700-750 χιλιάδες ρούβλια.

Αποδοτικότητα και απόσβεση της παραγωγής ηλιέλαιου

Η αποδοτικότητα της παραγωγής ηλιέλαιου δεν είναι τόσο εύκολο να υπολογιστεί: εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα της πρώτης ύλης (περιεκτικότητα σε έλαιο, υγρασία), την τεχνολογία που χρησιμοποιείται (ψυχρή πίεση, εξόρυξη κλπ.) Και εποχικότητα. Η κορυφή της παραγωγής και, ως εκ τούτου, οι προσφορές ηλιέλαιου είναι Οκτώβριος-Δεκέμβριος. Και η αιχμή της ζήτησης είναι το τέλος του καλοκαιριού - στις αρχές του φθινοπώρου.

Ωστόσο, οι συνολικοί αριθμοί είναι οι ακόλουθοι. Η μέση μονάδα εξόρυξης πετρελαίου επεξεργάζεται 50 τόνους ηλιανθόσπορων την ημέρα. Η μέση περιεκτικότητα σε έλαιο του ηλίανθου (ανάλογα με την διαφορετική ποιότητα των πρώτων υλών και των ποικιλιών) είναι περίπου 45%, και μέχρι 5% προέρχεται από το συνοδευτικό προϊόν - γεύμα και τεχνολογικές απώλειες και περίπου το 20% του βάρους του σπόρου είναι φλοιό - το κέλυφος.

Έτσι, από 50 τόνους ηλιανθόσπορων, 40 τόνοι πυρήνες θα αποδειχθούν, και από αυτούς, στην καλύτερη περίπτωση, 16 τόνοι πετρελαίου συν 24 τόνοι γεύματος και 10 τόνους φλοιού.

16 τόνοι πετρελαίου είναι 17,3-17,4 χιλιάδες λίτρα πετρελαίου. Για ευκολία υπολογισμού, όλο το λάδι θα θεωρείται εξευγενισμένο. Λαμβάνοντας υπόψη την τιμή πώλησης χονδρικής του πετρελαίου σε 35 ρούβλια. ανά λίτρο, παίρνουμε ένα μικτό κέρδος 605-609, στρογγυλευμένο πάνω - 600 χιλιάδες ρούβλια. Αυτό γίνεται μόνο με λάδι. Ηλίανθος φλοιό με μια τιμή περίπου 900 ρούβλια. ανά τόνο θα φέρει άλλα 90 χιλιάδες ρούβλια, και το γεύμα (στη χαμηλότερη τιμή - 1,5 χιλιάδες ρούβλια ανά τόνο) - συν 36 χιλιάδες ρούβλια. Το συνολικό ακαθάριστο εισόδημα δεν είναι μικρότερο από 725 χιλιάδες ρούβλια. Από αυτόν και θα χτίσουμε.

Το κόστος ενός τόνου ηλίανθου ελαιοκράμβης της κανονικής ποιότητας είναι περίπου 12 χιλιάδες ρούβλια, και ως εκ τούτου, για μια μετατόπιση εργασίας των πρώτων υλών θα είναι απαραίτητο για 600 χιλιάδες ρούβλια. Έτσι, τα καθαρά κέρδη (εκτός από τα σχετικά έξοδα) είναι 125 χιλιάδες ρούβλια, και η αποδοτικότητα είναι περίπου 20%.

Το κέρδος για το μήνα (μετρώντας 24 εργάσιμες ημέρες για ένα σύστημα 1 μετατόπισης) θα είναι ίσο με 3 εκατομμύρια ρούβλια, και μετά την αφαίρεση του αμοιβαίου κεφαλαίου και των φόρων, καθώς και το κόστος πληρωμής λογαριασμών κοινής ωφέλειας - περίπου 1,8-2 εκατομμύρια ρούβλια.

Δείτε το βίντεο σχετικά με την παραγωγή φυτικού ελαίου:

Αυτοκινητοβιομηχανία. Γρήγορος υπολογισμός της κερδοφορίας της επιχείρησης σε αυτόν τον τομέα

Υπολογίστε το κέρδος, την απόσβεση, την κερδοφορία οποιασδήποτε επιχείρησης σε 10 δευτερόλεπτα.

Εισαγάγετε αρχικά συνημμένα
Στη συνέχεια

Για να ξεκινήσετε τον υπολογισμό, εισαγάγετε το αρχικό κεφάλαιο, κάντε κλικ στο κουμπί επόμενο και ακολουθήστε τις περαιτέρω οδηγίες.

Καθαρό κέρδος (ανά μήνα):

Θέλετε να κάνετε έναν λεπτομερή οικονομικό υπολογισμό για ένα επιχειρησιακό σχέδιο; Χρησιμοποιήστε την δωρεάν εφαρμογή Android για επιχειρήσεις στο Google Play ή για να δημιουργήσετε ένα επαγγελματικό επιχειρηματικό σχέδιο από τον εμπειρογνώμονα επιχειρηματικού μας σχεδιασμού.

Top