logo

Ο όμιλος EUROCEMENT είναι ο μεγαλύτερος ρώσος παραγωγός ορυκτής σκόνης, ασβεστολιθικού αλεύρου. Περιλαμβάνει την JSC Peskovsky Combine of Building Materials, μια επιχείρηση πλήρους κύκλου παραγωγής: από την εξόρυξη πρώτων υλών μέχρι την πώληση προϊόντων σε όλη τη Ρωσία.

Η ετήσια δυναμικότητα φυτό των 509 τόνων περιβαλλοντικά καθαρού προϊόντος: σκόνη ορυκτών του προστίμου ασβεστόλιθου άλεσης με μοναδική φυσικο-μηχανικές και φυσικοχημικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένου εξαιρετικές ιδιότητες προσροφητικό και το αλεύρι ασβεστόλιθο με υψηλή περιεκτικότητα σε ασβέστιο.

Η ορυκτή σκόνη χρησιμοποιείται στην παραγωγή:

  • Άσφαλτος και οργανικά μείγματα
  • Ξηρά κατασκευαστικά μείγματα
  • Υλικά στέγης

Το αλεύρι ασβεστόλιθου χρησιμοποιείται στη γεωργία:

  • Στην παραγωγή ζωοτροφών
  • Ως αποξειδωτικό του εδάφους

AO Peskovsky Συνδυασμός δομικών υλικών είναι ένας αξιόπιστος προμηθευτής για την οδό SUE της περιοχής της Μόσχας, οι κατασκευαστές των ξηρών οικοδομικών μείγματα και άλλες επιχειρήσεις του κτιριακού συγκροτήματος, επιχειρήσεις του τομέα της αγροτοβιομηχανίας. Μεταξύ των πελατών μας είναι οι εταιρείες AVTOBAN, KNAUF GIPS, HENKEL BAUTECHNIK, Stroymontazh MS, CEMTORG, DAW SE και άλλοι.

Peskovsky Συνδυασμό των δομικών υλικών JSC έχει τη δική του πηγή πρώτων υλών: Panshinskoye ανοιχτό ορυχείο (περιοχή της Μόσχας).

Σύγχρονη παραγωγή ορυκτής σκόνης

Garkavi M.S.

Η αύξηση της έντασης της κυκλοφορίας και η αύξηση του αξονικού φορτίου από τα οχήματα στα πεζοδρόμια επιβάλλουν αυξημένες απαιτήσεις για τις μεταφορές και τις επιχειρησιακές επιδόσεις των πεζοδρομίων ασφάλτου από οδοστρώματα.

Οι κύριες λειτουργικές ιδιότητες του οδοστρώματος είναι η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή στον παγετό, που καθορίζουν την αντοχή του ασφαλτικού σκυροδέματος και εξαρτώνται από τη δομή του. Το πιο σημαντικό συστατικό της ασφαλτικής μίγματος είναι μια ανόργανη σκόνη, χωρίς την οποία είναι αδύνατον να λάβει το άσφαλτο ελάχιστα πληρούν τις απαιτήσεις του GOST 9128. Ορυκτών μέγεθος σωματιδίων σκόνης όχι μόνο πρόσθετο, αλλά και τις δομές οι ασφάλτου και μορφές με αυτό τσιμέντο ασφάλτου, η οποία καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την αντοχή, πυκνότητα, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή ασφάλτου σκυροδέματος.

Όπως δείχνει η πρακτική της οδοποιίας, το σκυρόδεμα ασφάλτου με ορυκτή σκόνη διαρκεί περισσότερο. Χαρακτηρίζεται, ειδικότερα, από υψηλότερες τιμές μακροχρόνιας αντίστασης στο νερό και από μια σειρά άλλων παραμέτρων (αντίσταση διάτμησης και ρωγμών), οι οποίες καθορίζουν την ανθεκτικότητα της επικάλυψης.

Όπως γνωρίζετε, η ορυκτή σκόνη είναι προϊόν λεπτής λείανσης ανθρακικών πετρωμάτων (ασβεστόλιθος, δολομίτης, δολομιτικός ασβεστόλιθος, μεταλλουργική σκωρία κ.λπ.). Η παραδοσιακή συσκευή για την παραγωγή ορυκτής σκόνης είναι ένας μύλος σφαιρών, ο οποίος χαρακτηρίζεται από υψηλή κατανάλωση ενέργειας και σημαντικό κόστος λειτουργίας. Επιπλέον, ο βασικός δείκτης της ορυκτής σκόνης εκτός από την κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι το σχήμα των κόκκων που προκύπτουν. Το σχήμα κόκκων της ορυκτής σκόνης επηρεάζει τη δυνατότητα επεξεργασίας και τη συμπίεση του μείγματος, καθώς και τις μηχανικές ιδιότητες του ασφαλτικού σκυροδέματος. Για την ορυκτή σκόνη που λαμβάνεται σε μύλο σφαιρών, το στρογγυλεμένο σχήμα των κόκκων είναι χαρακτηριστικό, το οποίο μειώνει την αντίσταση του μίγματος ασφάλτου σκυροδέματος στην εμφάνιση υπολειμματικών παραμορφώσεων.

Ταυτόχρονα, οι γωνιακοί κόκκοι με μεγάλη τραχύτητα της επιφάνειας είναι σε αμοιβαία εμπλοκή με τους στρογγυλεμένους κόκκους και επίσης συνδέονται στενότερα με την άσφαλτο, γεγονός που τελικά συμβάλλει στη βελτίωση των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών του ασφαλτικού σκυροδέματος.

Η παραγωγή ορυκτής σκόνης με ισομετρικές, γωνιακά σωματίδια παρέχεται με τη χρήση φυγοκεντρικών μύλων κρούσης. Η άλεση σε αυτούς τους μύλους βασίζεται στη μηχανική επιτάχυνση των στερεών σωματιδίων και πραγματοποιείται με ελεύθερη πρόσκρουση σωματιδίων σε ένα σταθερό εμπόδιο, είναι δυνατή η αμοιβαία σύγκρουση σωματιδίων (Σχήμα 1). Ο συνδυασμός τέτοιων αποτελεσμάτων λείανσης και η παρουσία ενός ολοκληρωμένου ταξινομητή αέρα καθορίζει τη στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων του ληφθέντος προϊόντος, το ίδιο σχήμα σωματιδίων με μεγάλη ατέλεια. Με την αλλαγή της ταχύτητας και της κατεύθυνσης της ροής αέρα στη ζώνη λείανσης και στον ταξινομητή, είναι δυνατόν να ρυθμιστεί το μέγεθος των σωματιδίων του προκύπτοντος υλικού μέσα σε αρκετά ευρέα όρια.

Μία σημαντική βελτίωση στις φυσικομηχανικές και λειτουργικές ιδιότητες του ασφαλτικού σκυροδέματος μπορεί να επιτευχθεί ως αποτέλεσμα της φυσικοχημικής ενεργοποίησης της ορυκτής σκόνης. Ένα χαρακτηριστικό των ενεργοποιημένων σκονών είναι το μειωμένο πορώδες τους, το οποίο με τη σειρά του συμβάλλει σε σημαντική μείωση της έντασης ασφάλτου ασφαλτικού σκυροδέματος. Η ενεργοποιημένη ορυκτή σκόνη έχει τις ιδιότητες ενός υδρόφοβου υλικού και πρακτικά δεν διαβρέχεται από το νερό.

Το μεγαλύτερο αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί συνδυάζοντας τη φυσικοχημική επεξεργασία με τα μηχανικά αποτελέσματα, επειδή ταυτόχρονα η σύνθεση ενεργοποίησης εφαρμόζεται στην πλέον κατάλληλη στιγμή, όταν η χημική δραστηριότητα των σχηματιζόμενων επιφανειών είναι μέγιστη.

Στην παρασκευή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης σε μύλο σφαιρών, η διαδικασία άλεσης διεξάγεται μαζί με ένα πρόσθετο ενεργοποίησης αποτελούμενο από πίσσα και τασιενεργά. Μία τέτοια μέθοδος παραγωγής απαιτεί θέρμανση έως 120-150 ° C και διατήρηση της σύνθεσης ασφάλτου και επιφανειοδραστικών ουσιών σε υγρή κατάσταση και αυτό αυξάνει το κόστος ενέργειας και περιπλέκει την παραγωγή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης.

Σχήμα 1. Το σχήμα του υλικού άλεσης σε έναν φυγόκεντρο μύλο κρούσης

Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό των φυγοκεντρικών μύλων κρούσης είναι η υψηλή ενεργειακή τους πυκνότητα (πάνω από 10 kW / kg), η οποία προκαθορίζει την εφαρμογή σε αυτά της διαδικασίας της μηχανικοχημικής ενεργοποίησης του θρυμματισμένου υλικού, δηλ. τη δημιουργία διαρθρωτικών μικροεπιφανειών και ενεργών επιφανειακών κέντρων. Αυτά τα δομικά ελαττώματα και τα ενεργά κέντρα χαρακτηρίζονται από περίσσεια ελεύθερης ενέργειας και ως εκ τούτου έχουν υψηλή ικανότητα απορρόφησης, επομένως, ένα πρόσθετο ενεργοποίησης θα στερεώνεται πάνω τους.

Η CJSC Ural-Omega έχει αναπτύξει μια τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας για την παραγωγή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης σε ένα μύλο φυγοκεντρικών κρούσεων χρησιμοποιώντας μια ειδικά ανεπτυγμένη ποικιλία προσθέτου ενεργοποίησης υγρού GF-M8 που δεν απαιτεί θέρμανση. Οι ενεργοποιημένες ορυκτές σκόνες που λαμβάνονται με αυτή τη μέθοδο είναι εξαιρετικά υδρόφοβες και συμμορφώνονται πλήρως με τις απαιτήσεις των υφιστάμενων κανονιστικών εγγράφων. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα αναπτυγμένα βοηθητικά πρόσθετα επιτρέπουν την απόκτηση ενεργοποιημένων ορυκτών κόνεων από πετρώματα και τεχνητά προϊόντα διαφορετικής ορυκτής και χημικής σύνθεσης.

Οι δοκιμές της λειαντικής κρούσης με φυγοκεντρική πρόσκρουση ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης στη σύνθεση θερμού λεπτόκοκκου πυκνού μίγματος ασφάλτου σκυροδέματος (τύπος Β, βαθμού Ι) δείχνουν την υψηλή αποτελεσματικότητά τους (πίνακας 1).

Πίνακας 1. - Συγκριτικοί δείκτες ασφαλτικού σκυροδέματος με διάφορες ενεργοποιημένες ορυκτές σκόνες

Ορυκτή σκόνη MP 1 και MP 2

Ορυκτή σκόνη - ένα υλικό φυσικής προέλευσης, το οποίο λαμβάνεται με άλεση των σκληρών πετρωμάτων ασβεστόλιθου ή δολομίτη. Σύμφωνα με τη συνοχή του, μπορεί να αποδοθεί στο πέτρινο αλεύρι. Η συντομευμένη ονομασία της ορυκτής σκόνης είναι MP. Πρώτα απ 'όλα, η ορυκτή σκόνη χρησιμοποιείται για ασφαλτικά σκυρόδεμα, καθώς παρέχει υψηλής ποιότητας χαρακτηριστικά.

Παραγωγή ορυκτής σκόνης MP-1 και MP-2

Κάθε παραγωγή ορυκτής σκόνης πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια. Πρώτα πρέπει να ετοιμάσετε τις πρώτες ύλες και να τις στεγνώσετε σε ειδικό εξοπλισμό - τα βαρέλια ξήρανσης. Εάν η ασβεστολιθική θραυσμένη πέτρα έχει υψηλή αντοχή, είναι προ-θρυμματισμένη σε σφύρες και κυλίνδρους, αν ο ασβεστόλιθος δεν είναι πολύ ισχυρός, αυτό το στάδιο μπορεί να παραλειφθεί.

Στην παραγωγή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης για άσφαλτο παρασκευάζονται παράλληλα ουσίες ενεργοποίησης. Από την άσφαλτο που θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία και διάφορες επιφανειοδραστικές ουσίες, παρασκευάζεται ένα μίγμα ενεργοποίησης. Στη συνέχεια αναμιγνύεται με ασβεστόλιθο σε μηχανές με πτερύγια, και στη συνέχεια συνθλίβεται σε μια εγκατάσταση άλεσης. Η προκύπτουσα ορυκτή σκόνη αποθηκεύεται σε ένα δοχείο αποθήκευσης όπου αποθηκεύεται.

Υπάρχουν δύο τύποι ανόργανη σκόνη - ΜΡ 1 και ΜΡ 2. Η διαφορά μεταξύ τους έγκειται στο γεγονός ότι η ανόργανη σκόνη είναι 1 IP άσφαλτος που παράγεται από ασβεστόλιθο και δολομίτη, λαμβάνοντας υπόψη ότι η ανόργανη σκόνη MP 2 - το αποτέλεσμα της επεξεργασίας του μη-ανθρακικών ειδών και διάφορα βιομηχανικά απόβλητα, για παράδειγμα, ιπτάμενη τέφρα.

Η ενεργοποιημένη ορυκτή σκόνη MP 1 είναι πιο ανθεκτική και είναι μια υδρόφοβη ουσία, δηλαδή δεν αλληλεπιδρά με το νερό. MP 2 ορυκτής σκόνης είναι μια υδρόφιλη ουσία, είναι ευαίσθητη στην υγρασία, επομένως είναι λιγότερο ανθεκτική.

Εγκαταστάσεις παραγωγής ορυκτής σκόνης MINERAL-TEHNIK
(τεχνολογικό συγκρότημα για την παραγωγή ορυκτής σκόνης MP1, MP2)

Πλεονεκτήματα συνεργασίας με την Stroymechanika:

  • ολοκληρωμένη προσέγγιση: σχεδιασμός, κατασκευή (προμήθεια), εποπτεία της σύμβασης (εγκατάσταση), θέση σε λειτουργία ·
  • τη χρήση εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας από ευρωπαίους κατασκευαστές ·
  • εγγύηση και συντήρηση, αποθήκευση ανταλλακτικών.
  • ευέλικτο σύστημα πληρωμών ·
  • ενοικίαση εξοπλισμού ·

Δομοστοιχείο παραλαβής και ξήρανσης ακατέργαστου υλικού
Η προσρόφηση με ασβεστόλιθο κλάσματος 0-35 mm φορτώνεται από εμπρόσθιο φορτωτή σε χοάνη υποδοχής 15 m³, κάτω από την οποία υπάρχει τροφοδότης. Ο μετρητής του τροφοδότη τροφοδοτεί την πρώτη ύλη σε έναν ιμάντα μεταφοράς (μεταφορέα). Ένας διαχωριστήρας σιδήρου είναι τοποθετημένος στον μεταφορέα ταινιών για να διαχωριστούν τα μεταλλικά εγκλείσματα.
Από την δεξαμενή, η πρώτη ύλη φορτώνεται με μεταφορικό ιμάντα στη χοάνη υποδοχής του τυμπάνου ξήρανσης της σειράς SP. Το υλικό ρέει στο εμπρόσθιο τμήμα του τυμπάνου, όπου τροφοδοτούνται ταυτόχρονα θερμαινόμενα αέρια από τον καυστήρα. Περνώντας μέσα από το τύμπανο, το υλικό ξηραίνεται σε ρεύμα καυσαερίων. Το υλικό στο τύμπανο ξηράνσεως θερμαίνεται σε μία θερμοκρασία 100 ° C οι εξατμιστεί η υγρασία και η αναρροφητικού ανεμιστήρα μέσω ενός συστήματος καθαρισμού εκπέμπεται, ελευθερώνεται από επιφανειακής υγρασίας από το υλικό που παρέχεται στον ανυψωτήρα κάδου τροφοδότη ιμάντα. Η θερμοκρασία του υλικού στην έξοδο του θαλάμου εκκένωσης είναι 80 ° C. Τα καυσαέρια από έναν ανεμιστήρα (ανεμιστήρα εξάτμισης) μέσω του κυκλώνα εκκενώνονται στην ατμόσφαιρα. Οι προτεινόμενοι ξηραντές λειτουργούν σε όλους τους τύπους καυσίμων. Με καυστήρα υγρών καυσίμων για μάρκες πετρελαίου από M-40 έως M-100 καύσιμο ντίζελ, κηροζίνη, πετρέλαιο θέρμανσης. Σε αέριο με γερμανικό φυσικό αέριο ή καυστήρες συνδυασμού.

Ενότητα για ενδιάμεση αποθήκευση και άλεση πρώτων υλών
Το κλάσμα υλικού 0-30 mm ανελκυστήρα κάδου φορτώνεται σε έναν ενδιάμεσο όγκο κίνησης χοάνης 60 m³. Στον κάδο αποθήκευσης, το υλικό ψύχεται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Ένας διαιρέτης ροής με μια πύλη μαχαιριού εγκαθίσταται στον κώνο του κάδου αποθήκευσης. Ο διαχωριστής ροής "διανέμει" το υλικό σε κάθε γραμμή προ-σύνθλιψης και λεπτής λείανσης. Το κλάσμα ξηρού υλικού 0-30 mm δονήσεις (τροφοδότης ιμάντα) τροφοδοτείται στον τύπο θραυστήρα σιαγόνων, όπου συνθλίβεται σε κλάσμα 0-15 mm και έπειτα ο ανελκυστήρας κάδου τροφοδοτείται στη χοάνη της γραμμής λεπτής λείανσης. Το κλάσμα υλικού 0-15 mm από τον ενδιάμεσο δονητή της χοάνης τροφοδοτείται στον θάλαμο λείανσης τραπεζοειδούς τύπου μύλος (κάθετο μύλο) σειρά BULOVA, το οποίο είναι ένας τύπος δακτυλιοειδούς τύπου κυλίνδρου εκκρεμούς. Ο κύριος άξονας του ελαιοτριβείου με αρθρωτούς κυλίνδρους μέσω ενός ελατηρίου γεμάτου ελατηρίου οδηγείται από ηλεκτρικό. κινητήρα μέσω κυλινδρικού κιβωτίου ταχυτήτων. Το εκκρεμές με ελατήριο επιτρέπει την εξάλειψη τυχόν βλαβών του εξοπλισμού όταν τα ξένα σώματα (η ισχύς των οποίων υπερβαίνει την ικανότητα σύνθλιψης ενός μύλου) πλήττουν τη συνολική μάζα του υλικού που συνθλίβεται. Άμεση λείανση (λείανση) του υλικού συμβαίνει μεταξύ του δακτυλίου και των κυλίνδρων λόγω της συμπίεσης και της τριβής του προϊόντος. Στο κάτω μέρος του μύλου, εισάγεται η ροή αέρα που παράγεται από τον ανεμιστήρα υψηλής πίεσης. Η ροή αέρα συλλέγει και στέλνει το θρυμματισμένο υλικό στον ταξινομητή.
Το υλικό από το θάλαμο άλεσης τροφοδοτείται στη ζώνη ταξινομητή ενσωματωμένη στο περίβλημα του μύλου. Το προϊόν στη ροή του αέρα διαιρείται λόγω της δράσης στα σωματίδια αντίθετα κατευθυνόμενων δυνάμεων - της δύναμης βαρύτητας και της δύναμης ανύψωσης που παρέχεται από τη ροή του αέρα. Τα μεγαλύτερα σωματίδια επηρεάζονται περισσότερο από τη δύναμη της βαρύτητας, κάτω από την οποία το υλικό επιστρέφει στην άλεση, το μικρότερο (αναπτήρα) ρεύμα αέρα μεταφέρεται στον κατακρημνιστή κυκλώνα. Το μέγεθος άλεσης του τελικού προϊόντος ρυθμίζεται με αλλαγή της συχνότητας περιστροφής του ταξινομητή πτερυγίων, αλλάζοντας την ταχύτητα του κινητήρα.
Το μικρότερο μη καθιζάνον κλάσμα στον κυκλώνα, μαζί με τη ροή αέρα μέσω των αεραγωγών, εισέρχεται στο φίλτρο σάκου (5), πράγμα που εξασφαλίζει τον καθαρισμό του αέρα που εκπέμπεται στην ατμόσφαιρα στο 99,8%. Το τελικό προϊόν από τη συλλογή λεπτώς αλεσμένου σκόνης κυκλώνα κατακρήμνισης και από ένα φίλτρο σακκούλας με έναν κοχλιοφόρο μεταφορέα αποστέλλεται για περαιτέρω τεχνολογικές λειτουργίες ή συσκευάζεται σε διάφορα δοχεία (σακούλες βαλβίδων, μεγάλες σακούλες κ.λπ.).

Μονάδα τροφοδοσίας, αποθήκευση και συσκευασία
Το τελικό προϊόν από τη συλλογή λεπτώς αλεσμένης σκόνης κυκλώνα κατακρήμνισης και ενός φίλτρου σακούλας μεταφέρεται με τη χρήση πνευματικής μεταφοράς χαμηλής πίεσης σε σιλό με όγκο 500 m³. Η αποθήκευση σιλικόνης της σειράς "EUROSILO" (πτυσσόμενος σχεδιασμός) είναι σχεδιασμένη να δέχεται τσιμέντο από το τσιμεντένιο φορτηγό, να το αποθηκεύει και να το εκδίδει περαιτέρω στη γραμμή παραγωγής χρησιμοποιώντας έναν κοχλιοφόρο μεταφορέα ή οποιαδήποτε συσκευή τροφοδοσίας. Τα σιλό είναι εξοπλισμένα με όλο τον απαραίτητο τεχνολογικό εξοπλισμό: φίλτρα, βαλβίδες ασφαλείας, αισθητήρες στάθμης, σύστημα αερισμού, κλείστρο με μαχαίρι, τηλεσκοπικούς φορτωτές, οι οποίοι παρέχουν τον πιο βολικό και οικονομικό τρόπο φόρτωσης φορτηγών τσιμέντου. Το τσιμέντο φορτώνεται στο σιλό με πνευματική μεταφορά. Για την αποφυγή της κόλλησης υλικού και για την εξασφάλιση της αδιάκοπης εκφόρτωσης, εγκαθίσταται ένα σύστημα αερισμού στο κατώτερο (κωνικό) τμήμα του σιλό. Το πλαίσιο στήριξης, η δεξαμενή και τα άλλα μέρη του σιλό είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ποιότητας και καλύπτονται με προστατευτική επικάλυψη κατά της διάβρωσης. Αυτό σας επιτρέπει να εργάζεστε σε οποιεσδήποτε κλιματολογικές συνθήκες και εξασφαλίζετε την αντοχή τους. Η χωρητικότητα σιλό τσιμέντου είναι κατασκευασμένη από χάλυβα πάχους 4-6 mm. Σε ένα από τα σιλό, παράλληλα με τον τηλεσκοπικό φορτωτή, εγκαθίσταται ένας μεγάλος σταθμός συσκευασίας σάκων για τη συσκευασία ορυκτής σκόνης σε μαλακά δοχεία τύπου Big Bag. Το τελικό προϊόν από τη συλλογή λεπτώς αλεσμένης σκόνης κυκλώνα κατακρήμνισης και ενός φίλτρου σακούλας μεταφέρεται με τη χρήση πνευματικής μεταφοράς χαμηλής πίεσης σε σιλό με όγκο 300 m³. Οι αποθήκες σιλό της σειράς EUROSILO είναι εξοπλισμένες με όλο τον απαραίτητο τεχνολογικό εξοπλισμό: φίλτρα, βαλβίδες ασφαλείας, αισθητήρες στάθμης, σύστημα αερισμού, πύλες μαχαιριών, τηλεσκοπικοί φορτωτές, που παρέχουν τον βολικότερο και οικονομικότερο τρόπο φόρτωσης φορτηγών τσιμέντου. Σε ένα από τα σιλό, παράλληλα με το τηλεσκοπικό φορτωτή, εγκαταστάθηκε σταθμός για τη συσκευασία ορυκτής σκόνης σε μαλακά δοχεία όπως το Big-Bag.

Ο τραπεζοειδής μύλος της σειράς Bulava, που χρησιμοποιείται ως μέρος ενός εργοστασίου ορυκτής σκόνης, είναι ανώτερος από εξοπλισμό όπως:

  • μύλος μπάλα?
  • ρολό?
σύμφωνα με τις ακόλουθες παραμέτρους:
  • υψηλή αποδοτικότητα.
  • χαμηλή κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα τελικών προϊόντων ·
  • δυνατότητα επεξεργασίας περισσότερο υγρού υλικού.
  • τη δυνατότητα λειτουργικού ελέγχου της λεπτότητας του λείανσης ·
  • οι εκπομπές σκόνης στην ατμόσφαιρα συμμορφώνονται με τα περιβαλλοντικά πρότυπα της ΕΕ ·
  • μικρές συνολικές διαστάσεις.

Είμαστε επιλεγμένοι για επαγγελματισμό και ευελιξία στην προσέγγιση!

Εφαρμογή εξοπλισμού

ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ:
* - υποχρεωτικά πεδία (οι τιμές των άλλων πεδίων υπολογίζονται κατά το σχεδιασμό του προϊόντος).

Παρακαλώ προσέξτε και προσέξτε. Το ερωτηματολόγιο συμπληρώθηκε εσφαλμένα, δεν θα γίνει αποδεκτό.

Ορυκτέλαιο από τον κατασκευαστή

Η παραγωγή και η μεταγενέστερη πώληση ορυκτής σκόνης υψηλής ποιότητας αντιμετωπίζεται από την Novoizborsky KNM OJSC. Οι αναβαθμισμένες εγκαταστάσεις παραγωγής μας επιτρέπουν να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα των μη μεταλλικών υλικών και το προσιτό κόστος τους.

Κάθε στάδιο της παρασκευής ορυκτής σκόνης οργανώνεται στο εργοστάσιο σύμφωνα με το GOST 32761-2014 και αποτελείται από ένα σύνολο από αρκετά περίπλοκες τεχνολογικές διαδικασίες. Η υπάρχουσα τεχνολογία χαρακτηρίζεται από υψηλή ένταση εργασίας και κατανάλωση ισχύος · επομένως, είναι προφανές ότι μόνο μια εξειδικευμένη μονάδα ορυκτής σκόνης μπορεί να μειώσει το κόστος των παραγόμενων προϊόντων ενώ παράλληλα να βελτιώσει την ποιότητά της.

Η διαδικασία παραγωγής ορυκτής σκόνης στην JSC "Novoizborsky KNM"

OJSC Novoizborsky KNM είναι γνωστή και έχει παράγει ορυκτή σκόνη για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα. Τα μη μεταλλικά υλικά μας είναι σε ζήτηση μεταξύ κατασκευαστικών και βιομηχανικών επιχειρήσεων της πρωτεύουσας, της Αγίας Πετρούπολης και της βορειοδυτικής περιοχής της χώρας. Οι κύριοι καταναλωτές αυτής της ορυκτής σκόνης είναι παραγωγοί ασφάλτου, ξηρά μείγματα, υλικά στεγών, καθώς και κατασκευαστές άλλων οικοδομικών υλικών.

Η χρήση σύγχρονου εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας στη διαδικασία παραγωγής βάσει καινοτόμων τεχνολογιών σε συνδυασμό με την υποχρεωτική τήρηση των απαιτήσεων των προτύπων, των κανόνων και άλλων ρυθμιστικών και τεχνικών εγγράφων εξασφαλίζει την παραγωγή προϊόντων με υψηλό επίπεδο φυσικών και χημικών παραμέτρων. Ταυτόχρονα, που ασχολούνται με την παραγωγή ορυκτής σκόνης από το 1944, η εταιρεία κέρδισε μια μοναδική εμπειρία και μια σαφή κατανόηση των πραγματικών αναγκών όλων των κατηγοριών πελατών.

Παραγωγή ορυκτής σκόνης

Η εταιρεία ενδιαφέρεται για μακροπρόθεσμη συνεργασία με επιχειρήσεις και οργανισμούς όλων των μορφών ιδιοκτησίας. Η βολική τοποθέτηση του εργοστασίου ορυκτής σκόνης της JSC "Novoizborsk KNM" και η παρουσία του δικού της δρόμου πρόσβασης και των σιδηροδρομικών γραμμών καθορίζει την αποτελεσματικότητα της αλληλεπίδρασης με τους πιθανούς πελάτες.

Μπορείτε να λάβετε πληροφορίες σχετικά με θέματα συνεργασίας επικοινωνώντας με το γραφείο της εταιρείας. Για να γίνει αυτό, πρέπει να καλέσετε τον αριθμό τηλεφώνου που είναι διαθέσιμο στη σελίδα "Επαφές", να στείλετε ένα φαξ ή να στείλετε ένα μήνυμα ηλεκτρονικού ταχυδρομείου στη συγκεκριμένη διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.

Οργάνωση επιχειρήσεων για την παραγωγή ορυκτής σκόνης

Προϋποθέσεις για τη δημιουργία μιας επιχείρησης

Οι μελέτες μάρκετινγκ σε πολλές περιοχές της Ρωσίας δείχνουν ότι η οδοποιία δεν χρησιμοποιεί ορυκτή σκόνη, η οποία πρέπει να προστεθεί στο μείγμα ασφάλτου (από 5 έως 10%) του όγκου ως πρόσθετο για τη βελτίωση των ιδιοτήτων και των ιδιοτήτων του ασφαλτομίγματος.

Αντ 'αυτού, επί του παρόντος χρησιμοποιείται κοσκίνισμα ασβέστου και η τέφρα από το εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας ή η απομάκρυνση σκόνης από το εργοστάσιο τσιμέντου Novorossiysk χρησιμοποιείται ως πρόσθετο, γεγονός που μειώνει σημαντικά την ποιότητα και την ανθεκτικότητα της επιφάνειας του οδοστρώματος.

Επί του παρόντος, η ορυκτή σκόνη χρησιμοποιείται μόνο στην κατασκευή δρόμων της 1ης κατηγορίας.

Αυτή η επιχείρηση περιλαμβάνει την παραγωγή ορυκτής σκόνης (ενεργοποιημένης / μη ενεργοποιημένης) για μείγματα ασφάλτου (GOST 16557-78), στο εξής ορυκτή σκόνη.

Όγκοι παραγωγής από 3 έως 10 τόνους ανά ώρα, ανάλογα με τις ανάγκες της περιφερειακής αγοράς και τον επιλεγμένο τεχνολογικό εξοπλισμό.

Λειτουργική εφαρμογή - χρησιμοποιείται στην οδική κατασκευή ως πρόσθετο στην παραγωγή ασφαλτικού μίγματος. Σημαντικά βελτιώνει την ποιότητα των ασφαλτικών πεζοδρομίων και την αντοχή τους.

Η κύρια πρώτη ύλη: προσρόφηση ασβέστου και τασιενεργά (τασιενεργά που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή "ενεργοποιημένης" ορυκτής σκόνης).

Γιατί δεν χρησιμοποιούν σήμερα ορυκτή σκόνη;

Δεν παράγεται (δεν υπάρχει παραγωγή).

Δεν είναι όλα τα ασφαλτικά φυτά έτοιμα και έχουν την τεχνολογική ικανότητα να χρησιμοποιούν ορυκτή σκόνη στην παραγωγή.

Για την περίοδο 1996-1997, σύμφωνα με εκτιμήσεις των εμπειρογνωμόνων, η εκτιμώμενη ανάγκη για ορυκτή σκόνη (στην περιφέρεια Rostov) κυμάνθηκε από 14 έως 40 χιλιάδες τόνους ανά εποχή, αλλά δεδομένου ότι οι μεγάλες οδοποιίες τα επόμενα 1-3 χρόνια επρόκειτο να εκσυγχρονίσουν τις μονάδες παραγωγής τους άσφαλτος, μπορεί να υποτεθεί ότι η ζήτηση από αυτές τις μακρινές δεκαετίες, έχει αυξηθεί.

Προαπαιτούμενα:

Διαθεσιμότητα πρώτων υλών. Είναι καλύτερο να τοποθετήσετε μια επιχείρηση πάνω ή κοντά σε ένα λάκκο ασβέστη.

Διαθεσιμότητα δωρεάν ηλεκτρικής ενέργειας - τουλάχιστον 250-300 kWh.

Διαθεσιμότητα γης για την τοποθέτηση εγκαταστάσεων παραγωγής, χώρων αποθήκευσης πρώτων υλών, δεξαμενών σιλό, οχημάτων κλπ.

Κόστος επένδυσης:

Το κόστος του τεχνολογικού έργου.

Οριζόντια μπάλα μύλος, μπάλες.

Ζώνες ή άλλοι μεταφορείς, άλλοι βοηθητικοί εξοπλισμοί.

Αυτοκίνητο. Εδώ, τι θα βρεθεί στο έργο: από τα φορτηγά για τη μεταφορά πρώτων υλών σε ένα αυτοκίνητο για έναν διευθυντή ή... μπορείτε να περάσετε με ένα συνηθισμένο μπροστινό φορτωτή εάν η πλατφόρμα με κοσκίνισμα ασβέστη βρίσκεται σε κοντινή απόσταση.

Περιγραφή των προϊόντων.

Όνομα προϊόντος - ενεργοποιημένη / μη ενεργοποιημένη ορυκτή σκόνη για μείγματα ασφάλτου.

Συμμόρφωση με πρότυπα και κανονισμούς - GOST 16557-78.

Αποθήκευση και μεταφορά - η αποθήκευση και η μεταφορά πραγματοποιούνται σε ειδικές δεξαμενές (δεξαμενές σιλό). Οι μεταφορές πραγματοποιούνται με ειδικές μεταφορές ή σιδηροδρομικά με φορτηγά τσιμέντου.

Αγορά:

Ως αγορά πωλήσεων υπάρχουν οργανώσεις οδοποιίας που διαθέτουν δικά τους εργοστάσια ασφάλτου.

Έσοδα και δαπάνες

Το κερδοφόρο τμήμα σχηματίζεται από την υλοποίηση του ορυκτού σε σκόνη για τον καταναλωτή και μπορεί να μεταφέρει υπηρεσίες (αν η εταιρεία διαθέτει ειδικά οχήματα για τη μεταφορά των ορυκτών σε σκόνη).

Κατά κανόνα, η αποδοτικότητα των πωλήσεων αυτής της παραγωγής (για διάφορους λόγους μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ 10-30%).

Η περίοδος απόσβεσης είναι περίπου 3 έτη, αλλά ο δείκτης αυτός εξαρτάται από πολλούς παράγοντες που κυμαίνονται από το επενδυτικό κόστος, την παραγωγή και τον όγκο των πωλήσεων μέχρι την τιμή πώλησης και άλλους παράγοντες που είναι δαπανηροί στη φύση (για παράδειγμα, ο αριθμός γραμματέων ανά γραφικό γραφείο).

Αναλώσιμο μέρος:

Απόκτηση κοσκίνισμα ασβέστη (εάν έχετε ένα λατομείο - το κόστος είναι μηδέν).

Ηλεκτρική ενέργεια (ανάλογα με την απόδοση μπορεί να είναι 150-250 kWh).

Τα επιφανειοδραστικά (επιφανειοδραστικές ουσίες) - εάν κάνετε την ορυκτή σκόνη "ενεργοποιημένη" - αυτό είναι 3-5% του συνόλου.

Συσκευασία "μεγάλων σάκων", με την προϋπόθεση ότι η σκόνη δεν αποστέλλεται χύμα.

Το κόστος των μπάλων (σβήνονται με το χρόνο) και από καιρό σε καιρό πρέπει να αγοράσουν περισσότερα...

Σταθερό κόστος

Συντήρηση του γραφείου, του στόλου, των υπηρεσιών κοινής ωφέλειας και, όπως λένε.... "Στη θέση του."

Στον οικονομικό υπολογισμό, στο κόστος παραγωγής είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η απόσβεση του εξοπλισμού.

Προσέγγιση προσωπικού (ανάλογα με τον αριθμό των βάρδιων και την αυτοματοποίηση της παραγωγής)

Ορυκτέλαιο από τον κατασκευαστή

Η παραγωγή και η μεταγενέστερη πώληση ορυκτής σκόνης υψηλής ποιότητας αντιμετωπίζεται από την Novoizborsky KNM OJSC. Οι αναβαθμισμένες εγκαταστάσεις παραγωγής μας επιτρέπουν να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα των μη μεταλλικών υλικών και το προσιτό κόστος τους.

Κάθε στάδιο της παρασκευής ορυκτής σκόνης οργανώνεται στο εργοστάσιο σύμφωνα με το GOST 32761-2014 και αποτελείται από ένα σύνολο από αρκετά περίπλοκες τεχνολογικές διαδικασίες. Η υπάρχουσα τεχνολογία χαρακτηρίζεται από υψηλή ένταση εργασίας και κατανάλωση ισχύος · επομένως, είναι προφανές ότι μόνο μια εξειδικευμένη μονάδα ορυκτής σκόνης μπορεί να μειώσει το κόστος των παραγόμενων προϊόντων ενώ παράλληλα να βελτιώσει την ποιότητά της.

Η διαδικασία παραγωγής ορυκτής σκόνης στην JSC "Novoizborsky KNM"

OJSC Novoizborsky KNM είναι γνωστή και έχει παράγει ορυκτή σκόνη για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα. Τα μη μεταλλικά υλικά μας είναι σε ζήτηση μεταξύ κατασκευαστικών και βιομηχανικών επιχειρήσεων της πρωτεύουσας, της Αγίας Πετρούπολης και της βορειοδυτικής περιοχής της χώρας. Οι κύριοι καταναλωτές αυτής της ορυκτής σκόνης είναι παραγωγοί ασφάλτου, ξηρά μείγματα, υλικά στεγών, καθώς και κατασκευαστές άλλων οικοδομικών υλικών.

Η χρήση σύγχρονου εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας στη διαδικασία παραγωγής βάσει καινοτόμων τεχνολογιών σε συνδυασμό με την υποχρεωτική τήρηση των απαιτήσεων των προτύπων, των κανόνων και άλλων ρυθμιστικών και τεχνικών εγγράφων εξασφαλίζει την παραγωγή προϊόντων με υψηλό επίπεδο φυσικών και χημικών παραμέτρων. Ταυτόχρονα, που ασχολούνται με την παραγωγή ορυκτής σκόνης από το 1944, η εταιρεία κέρδισε μια μοναδική εμπειρία και μια σαφή κατανόηση των πραγματικών αναγκών όλων των κατηγοριών πελατών.

Παραγωγή ορυκτής σκόνης

Η εταιρεία ενδιαφέρεται για μακροπρόθεσμη συνεργασία με επιχειρήσεις και οργανισμούς όλων των μορφών ιδιοκτησίας. Η βολική τοποθέτηση του εργοστασίου ορυκτής σκόνης της JSC "Novoizborsk KNM" και η παρουσία του δικού της δρόμου πρόσβασης και των σιδηροδρομικών γραμμών καθορίζει την αποτελεσματικότητα της αλληλεπίδρασης με τους πιθανούς πελάτες.

Μπορείτε να λάβετε πληροφορίες σχετικά με θέματα συνεργασίας επικοινωνώντας με το γραφείο της εταιρείας. Για να γίνει αυτό, πρέπει να καλέσετε τον αριθμό τηλεφώνου που είναι διαθέσιμο στη σελίδα "Επαφές", να στείλετε ένα φαξ ή να στείλετε ένα μήνυμα ηλεκτρονικού ταχυδρομείου στη συγκεκριμένη διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.

Παραγωγή ορυκτής σκόνης

Πεδίο εφαρμογής ορυκτών σκονών
Το πρότυπο αυτό ισχύει για τις ορυκτές σκόνες που χρησιμοποιούνται ως συστατικό του ασφαλτικού σκυροδέματος και άλλων τύπων οργανικών μειγμάτων και καθορίζει τις απαιτήσεις γι 'αυτές και τις μεθόδους δοκιμής τους.

Μάρκα ορυκτής σκόνης

Τύπος ορυκτής σκόνης

Ενεργοποιημένα και μη ενεργοποιημένα ανθρακικά πετρώματα

Μείγματα ασφάλτου σύμφωνα με την GOST 9128Μείγματα ασφάλτου σκυροδέματος, θρυμματισμένη πέτρα-μαστίχα σύμφωνα με GOST 31015Μείγματα οργανομεταλλικών σύμφωνα με GOST 30491

Κλάση ορυκτής σκόνης
Οι σκόνες, ανάλογα με τους δείκτες των ιδιοτήτων και των χρησιμοποιημένων πρώτων υλών, χωρίζονται σε μάρκες:
MP-1 - σκόνες μη ενεργοποιημένες και ενεργοποιημένες από ιζηματογενείς (ανθρακικά) πετρώματα και σκόνες από ασφαλτικά πετρώματα.
MP-2 - σκόνες από μη ανθρακικά πετρώματα, στερεά και σκόνη βιομηχανικών αποβλήτων.

Προδιαγραφές για ορυκτές σκόνες
Οι σκόνες πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του παρόντος προτύπου και να παρασκευάζονται σύμφωνα με τους εγκεκριμένους τεχνολογικούς κανονισμούς. Κύριοι δείκτες και χαρακτηριστικά (ιδιότητες) Οι δείκτες των ιδιοτήτων των σκονών πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις που ορίζονται στον πίνακα 1. Οι ενεργοποιημένες ορυκτές σκόνες πρέπει να είναι υδρόφοβες.

Δείκτες των ιδιοτήτων των ορυκτών σκονών

Αξία για μάρκα σκόνης

Σύνθεση κόκκων,% κατά βάρος: μικρότερη από 1,25 mm

Πορώδες,%, όχι περισσότερο από

Οίδημα των δειγμάτων από ένα μείγμα σκόνης με πίσσα,%, όχι μεγαλύτερο από

Αντοχή στο νερό των δειγμάτων από ένα μείγμα σκόνης με πίσσα,%, όχι μεγαλύτερη από

Δείκτης ικανότητας ασφάλτου, g, όχι μεγαλύτερη από

Υγρασία, κατά βάρος, όχι περισσότερο

Οι σκόνες σύμφωνα με τις τιμές της συνολικής αποτελεσματικής ειδικής δραστικότητας των φυσικών ραδιονουκλεϊδίων σε βράχους A_eff και βιομηχανικά απόβλητα που χρησιμοποιούνται:
A_eff σε ποσοστό μέχρι και 740 Bq / kg - για την κατασκευή δρόμων και αεροδρομίων στην επικράτεια των οικισμών και των περιοχών που υπόσχονται ανάπτυξη?
με A_eff έως 1500 Bq / kg - για την κατασκευή δρόμων εκτός κατοικημένων περιοχών.

Απαιτήσεις για υλικά
Η περιεκτικότητα των σεσκιοξειδίων (Al2O3 + Fe2O3) στα πετρώματα και τα βιομηχανικά απόβλητα που χρησιμοποιούνται στην παρασκευή σκονών και στα βιομηχανικά απορρίμματα σκόνης που χρησιμοποιούνται ως σκόνες δεν πρέπει να υπερβαίνει, σε μάζα%:
- 7.0 - για ενεργοποιημένες σκόνες.
- 1.7 - για μη ενεργοποιημένες σκόνες.

Στους ασφαλτούχους βράχους και τις εύφλεκτες σχιστόλιθες που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή ενεργοποιημένων σκονών, η περιεκτικότητα σε οργανική ύλη πρέπει να κυμαίνεται από 2% έως 15% κατά βάρος. Σε στερεά βιομηχανικά απόβλητα απόβλητα που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή σκονών και σε βιομηχανικά απόβλητα σκόνης που χρησιμοποιούνται ως σκόνες, επιτρέπεται η ακόλουθη περιεκτικότητα% κατά μάζα:
- ενεργό CaO + MgO - όχι περισσότερο από 3;
- υδατοδιαλυτές ενώσεις - όχι περισσότερο από 6.
Η περιεκτικότητα σε P2O5 σε βιομηχανικά απόβλητα που περιέχουν φωσφόρο που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή κόνεων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 2% κατά βάρος. Οι απώλειες κατά τη διάρκεια της φρύξης σε στερεά βιομηχανικά απόβλητα που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή κόνεων και σε σκόνη βιομηχανικών αποβλήτων που χρησιμοποιούνται ως σκόνες (για παράδειγμα, ιπτάμενη τέφρα και μίγματα σκωρίας θερμοηλεκτρικών σταθμών) δεν πρέπει να υπερβαίνουν το 20% κατά βάρος.

Τα ακόλουθα χρησιμοποιούνται ως παράγοντες ενεργοποίησης για την παραγωγή ενεργοποιημένων σκονών:
- ανιονικά επιφανειοδραστικά όπως τα ανώτερα καρβοξυλικά οξέα (ρητίνη γκοσσυπόλης, λιπαρή πίσσα, οξειδωμένη βαζελίνη, συνθετικά λιπαρά οξέα κλπ.) που πληρούν τις απαιτήσεις που ορίζονται στην κανονιστική τεκμηρίωση.
- κατιονικό επιφανειοδραστικό τύπου αμίνης, διαμίνες ή παράγωγα αυτών που πληρούν τις απαιτήσεις των εφαρμοστέων προτύπων? - άσφαλτος από πετρέλαιο σύμφωνα με GOST 22245.

Μεταφορά και αποθήκευση ορυκτής σκόνης
Η σκόνη μεταφέρεται σε φορτηγά τσιμέντου, εμπορευματοκιβώτια, κλειστά βαγόνια, χοάνες ή συσκευάζονται σε χαρτί ή πλαστικές σακούλες πολλαπλών στρώσεων σε απλά κλειστά βαγόνια. Για τη μεταφορά φυσαλίδων εντός της μονάδας, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πεπιεσμένες μεταφορές, καθώς και οι μεταφορείς, οι μεταφορείς και οι ελικοφόροι, που κλείνουν με καλύμματα. Οι σκόνες αποθηκεύονται σε δεξαμενές ή σε σιλό και η σκόνη που συσκευάζεται σε σάκους φυλάσσεται σε κλειστές αποθήκες. Κατά την αποθήκευση σκονών σε σιλό πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η συσσώρευση - μεταφορά, αερισμός κλπ.

Εγγύηση του κατασκευαστή ορυκτής σκόνης
Ο κατασκευαστής εγγυάται ότι η σκόνη πληροί τις απαιτήσεις του παρόντος προτύπου υπό τις συνθήκες μεταφοράς και αποθήκευσης.

Ορυκτή σκόνη

2.15. Για την παρασκευή ασφαλτικών μιγμάτων χρησιμοποιήστε ενεργοποιημένες και μη ενεργοποιημένες ορυκτές σκόνες (GOST 16557-78), που λαμβάνονται με άλεση ανθρακικών πετρωμάτων - ασβεστόλιθο, δολομίτης, δολομιτικός ασβεστόλιθος, ασβεστόλιθος κελύφους κλπ.

Επιπλέον, τα βιομηχανικά απορρίμματα σκόνης χρησιμοποιούνται ως ορυκτές σκόνες: σκόνη απομάκρυνσης από τσιμεντοβιομηχανίες, ιπτάμενη τέφρα και μείγματα τέφρας και σκουριάς από θερμοηλεκτρικά εργοστάσια, απόβλητα παραγωγής αμιάντου-σχιστόλιθου, σκόνη σιδήρου, πλωτήρες κλπ.

Η βιομηχανία αποβλήτων σκόνης δεν πρέπει να περιέχει μολυσματικές ουσίες (συντρίμμια, χώμα κ.λπ.). Ενδείξεις της θρυμματισμένο πυρήνα μεταλλουργική σκωρία, ιπτάμενη τέφρα και μίγματα των φυτών τέφρας και τσιμέντου τέφρα σκόνη να πληρούν τις απαιτήσεις GOST 9128-84, δείκτες των ιδιοτήτων των άλλων απορριμμάτων σκόνης - τις απαιτήσεις των τεχνικών όρων που έχουν εγκριθεί με τον προβλεπόμενο τρόπο.

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι για πολλά απορρίμματα σκόνης της βιομηχανίας είναι χαρακτηριστικός ένας υπερβολικά υψηλός βαθμός λείανσης (η ειδική επιφάνεια είναι έως 6-8 χιλιάδες cm ανά 1 g), πράγμα που προκαλεί αυξημένο πορώδες τέτοιων σκονών και αύξηση της περιεκτικότητας σε πίσσα σε μείγματα ασφάλτου.

Τύπος ορυκτής σκόνης

Ζεστά και ζεστά μείγματα

Ψυχρό μίγμα μαρκών

πορώδεις και εξαιρετικά πορώδεις ποιότητες

Ενεργοποιημένες και μη ενεργοποιημένες ορυκτές σκόνες από ανθρακικά πετρώματα

Θρυμματισμένες βασικές μεταλλουργικές και φωσφορικές σκωρίες

Βιομηχανία απορριμμάτων σκόνης

2.16. Έμπειρες ορυκτές σκόνες και απορρίμματα σε σκόνη GOST 12784-78.

Η επιλογή των ορυκτών κόνεων και των υποκατάστατων τους, ανάλογα με τον τύπο και τη μάρκα των μιγμάτων, πραγματοποιείται σύμφωνα με τηνGOST 9128-84και5.

Φυσικοχημική ενεργοποίηση ορυκτών υλικών

2.17. Ένας από τους τρόπους βελτίωσης των ιδιοτήτων των ορυκτών υλικών που συνθέτουν ασφαλτικά μείγματα είναι η φυσικοχημική ενεργοποίησή τους.

Η ουσία της ενεργοποίησης έγκειται στο γεγονός ότι η διαδικασία αλέσεως, σύνθλιψης ή άλεσης των κόκκων ορυκτού υλικού συνοδεύεται από επεξεργασία με ένα μίγμα επιφανειοδραστικών με πίσσα ή άλλο ενεργοποιητή. Ισχυροί δεσμοί προκύπτουν μεταξύ του επιφανειοδραστικού (ή του ενεργοποιητή) και της πρόσφατα σχηματισμένης ορυκτής επιφάνειας. Ως αποτέλεσμα, η υδρόφιλη μεταλλική επιφάνεια μετατρέπεται σε υδρόφοβη και η αλληλεπίδρασή της με την άσφαλτο βελτιώνεται. Το μεγαλύτερο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται με τη φυσικοχημική ενεργοποίηση ορυκτών κόνεων, δεδομένου ότι το συστατικό του μείγματος ασφαλτικού σκυροδέματος έχει την πιο ανεπτυγμένη ειδική επιφάνεια (περίπου 4000 cm2 / g) και είναι πιο ομοιόμορφη στις χημικές και ορυκτολογικές συνθέσεις.

Λόγω αυτής της μεταβολής των ιδιοτήτων της επιφάνειας των κόκκων, οι ενεργοποιημένες ορυκτές σκόνες διαβρέχονται καλύτερα με πίσσα και δεν διαβρέχονται με νερό, δεν συσσωματώνονται κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης και της μεταφοράς, έχουν μειωμένη πυκνότητα και άσφαλτο.

2.18. Η υψηλή ποιότητα των ενεργοποιημένων ορυκτών σκονών παρέχει τη δυνατότητα κατασκευής ασφαλτικού σκυροδέματος με αυξημένη πυκνότητα, αντοχή, νερό και αντοχή στον παγετό και σε ορισμένες περιπτώσεις με αυξημένη αντοχή σε διάτμηση και αντοχή σε ρωγμές.

Τα κρύα μίγματα ασφάλτου σε ενεργοποιημένη ορυκτή πούδρα δεν θρομβώνονται κατά την αποθήκευση. Οι επίστρωση τέτοιων μειγμάτων σχηματίζονται γρηγορότερα υπό την κίνηση των αυτοκινήτων.

Η κατανάλωση πίσσας για την παρασκευή τέτοιων μειγμάτων είναι 10-20% μικρότερη από την κατανάλωση μιγμάτων σε μη ενεργοποιημένη σκόνη.

Η χρήση ενεργών ορυκτών σκονών επιτρέπει την απόκτηση ασφαλτικού σκυροδέματος με τον μεγαλύτερο αριθμό κλειστών πόρων, ο οποίος οδηγεί σε χαμηλότερο κορεσμό νερού σε ένα δεδομένο υπολειμματικό πορώδες και διαπερατότητα της επικάλυψης.

Η προετοιμασία, τοποθέτηση και συμπύκνωση μιγμάτων ασφάλτου-μπετόν σε ενεργοποιημένη ορυκτή σκόνη πραγματοποιείται σε μειωμένη θερμοκρασία (σε σύγκριση με το SNiP) κατά 20 ° C.

Οι πρώτες ύλες για την παρασκευή ενεργοποιημένων ορυκτών σκονών μπορούν να χρησιμεύσουν ως στρώσεις που λαμβάνονται μετά την πρωτογενή ή μετέπειτα στάδια θραύσης ανθρακικών πετρωμάτων στην παραγωγή θρυμματισμένης πέτρας ή θρυμματισμένης πέτρας που πληρούν τις απαιτήσεις GOST 16557-78.

Το μείγμα ενεργοποίησης πρέπει να αποτελείται από πίσσα και επιφανειοδραστικές ουσίες ανιονικού τύπου στην αναλογία που υποδεικνύεται στο GOST 16557-78. Η συνολική ποσότητα του μείγματος ενεργοποίησης πρέπει να είναι 1,5-2,5% κατά βάρος του ορυκτού υλικού.

2.19. Η παραγωγή ενεργοποιημένης σκόνης περιλαμβάνει τις ακόλουθες μεθόδους:

ξήρανση ορυκτών υλικών (πρώτων υλών) στα βαρέλια ξήρανσης ·

θερμαίνεται σε θερμοκρασίες λειτουργίας ασφάλτου και επιφανειοδραστικών ουσιών.

παρασκευή ενός μίγματος ενεργοποίησης.

δοσομέτρηση ξηρού ορυκτού υλικού και μείγματος ενεργοποίησης.

ανάμιξη του ανόργανου υλικού με ένα μίγμα ενεργοποίησης σε ανάμικτες οποιουδήποτε τύπου (κατά προτίμηση σε ανάμικτες με πτερύγια).

την παροχή ορυκτού υλικού, σε συνδυασμό με το μίγμα ενεργοποίησης, στην εγκατάσταση αλέσεως,

άλεση του ορυκτού υλικού με την απαιτούμενη λεπτότητα λείανσης ·

την προμήθεια τελικής ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης σε δοχεία αποθήκευσης ή σε αποθήκη (τύπου σιλό ή κυψέλης).

Το τεχνολογικό σχέδιο της εγκατάστασης για την παρασκευή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης παρουσιάζεται στο εικ.1.

Το σετ φυτών για την παραγωγή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης μπορεί επίσης να περιλαμβάνει θραυστήρες σφυριών ή κυλίνδρων για να προ-συνθλίβουν θρυμματισμένη πέτρα ασβεστόλιθου πριν από την ξήρανση. Η ανάγκη για αυτά προκύπτει αν το υλικό που συνθλίβεται έχει υψηλή αντοχή.

2.20. Για να ληφθεί ενεργοποιημένο θρυμματισμένο χαλίκι, η διαδικασία σύνθλιψης συνδυάζεται με επεξεργασία ενεργοποίησης μείγματος. Ως αποτέλεσμα της επιλεκτικής σύνθλιψης (οι αδύναμοι κόκκοι θρυμματίζονται σε μεγαλύτερο βαθμό) και η επεξεργασία των φρεσκο-σχηματισμένων μεταλλικών επιφανειών με ένα μίγμα ενεργοποίησης λαμβάνεται ένα ποιοτικά νέο υλικό στο οποίο η σύνθεση των κόκκων, το σχήμα των κόκκων και οι ιδιότητες της επιφάνειάς τους αλλάζουν. Το ABZ πρέπει να εγκατασταθεί εκ των προτέρων με ειδικές μονάδες για την παρασκευή ενός μίγματος ενεργοποίησης και ενός μύλου σφύρας που περιλαμβάνεται στο γενικό τεχνολογικό σχήμα για την παρασκευή μίγματος ασφάλτου-μπετόν μεταξύ του τυμπάνου ξήρανσης και του θερμού ανελκυστήρα.

Για τη φυσικοχημική ενεργοποίηση προϊόντων θραυσμάτων, χρησιμοποιείται ένα μείγμα ασφάλτου με κατιονικές επιφανειοδραστικές ουσίες σε αναλογία 1: 5 - 1:10. Η συνολική ποσότητα του μείγματος ενεργοποίησης είναι 1,5-2,5% της μάζας του αμμοχάλικου.

Το Σχ. 1. Τεχνολογικό σχέδιο της εγκατάστασης για την παρασκευή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης:

1 - μεταφορέας για την τροφοδοσία προβολών ή θρυμματισμένης πέτρας στον κάδο αποθήκευσης. 2 - χοάνη αποθήκευσης. 3 - μεταφορέα για την τροφοδοσία του τυμπάνου ξήρανσης. 4 - ικανότητα ογκομετρικής δοσολογίας. 5 - μονάδα ξήρανσης και ανάμιξης. 6 - δεξαμενή δοσολογίας για το μείγμα ενεργοποίησης. 7 - μεταφορέα για την τροφοδοσία του υλικού μέσα στον κάδο αποθήκευσης. 8 - χοάνη αποθήκευσης. 9 - τροφοδότης? 10 - μύλος σφαιρών? 11 - ανελκυστήρας για την τελική ορυκτή σκόνη, 12 - χοάνη διανομής. 13 - τρυπάνι για φόρτωση οχημάτων.

Το ασφάλτινο σκυρόδεμα που παρασκευάζεται χρησιμοποιώντας ενεργοποιημένο θρυμματισμένο χαλίκι έχει υψηλότερη αντοχή σε θερμότητα, νερό και παγετό.

2.21. Η ενεργοποίηση της φυσικής άμμου επιτυγχάνεται με την επεξεργασία της με ασβέστη-χνούδι (ενεργοποιητή) στη διαδικασία μηχανικής δράσης σε μύλους vibroshare. Λόγω της αλλαγής του σχήματος των κόκκων και της ενεργοποίησης των νεοαποσχηματισμένων επιφανειών, βελτιώνεται η αλληλεπίδραση της ενεργοποιημένης άμμου με την άσφαλτο και το άσφαλτο με βάση τους χαρακτηρίζεται από μεγαλύτερη αντοχή στην διάτμηση και αντίσταση στη διάβρωση.

Η εγκατάσταση για την ενεργοποίηση της άμμου ολοκληρώνεται από μονάδες και μηχανές μαζικής παραγωγής και περιλαμβάνεται σε μια κοινή τεχνολογική γραμμή για την παρασκευή μιγμάτων ασφάλτου.

Ορυκτή σκόνη MP 1 και MP 2

Ορυκτή σκόνη - ένα υλικό φυσικής προέλευσης, το οποίο λαμβάνεται με άλεση των σκληρών πετρωμάτων ασβεστόλιθου ή δολομίτη. Σύμφωνα με τη συνοχή του, μπορεί να αποδοθεί στο πέτρινο αλεύρι. Η συντομευμένη ονομασία της ορυκτής σκόνης είναι MP. Πρώτα απ 'όλα, η ορυκτή σκόνη χρησιμοποιείται για ασφαλτικά σκυρόδεμα, καθώς παρέχει υψηλής ποιότητας χαρακτηριστικά.

Παραγωγή ορυκτής σκόνης MP-1 και MP-2

Κάθε παραγωγή ορυκτής σκόνης πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια. Πρώτα πρέπει να ετοιμάσετε τις πρώτες ύλες και να τις στεγνώσετε σε ειδικό εξοπλισμό - τα βαρέλια ξήρανσης. Εάν η ασβεστολιθική θραυσμένη πέτρα έχει υψηλή αντοχή, είναι προ-θρυμματισμένη σε σφύρες και κυλίνδρους, αν ο ασβεστόλιθος δεν είναι πολύ ισχυρός, αυτό το στάδιο μπορεί να παραλειφθεί.

Στην παραγωγή ενεργοποιημένης ορυκτής σκόνης για άσφαλτο παρασκευάζονται παράλληλα ουσίες ενεργοποίησης. Από την άσφαλτο που θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία και διάφορες επιφανειοδραστικές ουσίες, παρασκευάζεται ένα μίγμα ενεργοποίησης. Στη συνέχεια αναμιγνύεται με ασβεστόλιθο σε μηχανές με πτερύγια, και στη συνέχεια συνθλίβεται σε μια εγκατάσταση άλεσης. Η προκύπτουσα ορυκτή σκόνη αποθηκεύεται σε ένα δοχείο αποθήκευσης όπου αποθηκεύεται.

Υπάρχουν δύο τύποι ανόργανη σκόνη - ΜΡ 1 και ΜΡ 2. Η διαφορά μεταξύ τους έγκειται στο γεγονός ότι η ανόργανη σκόνη είναι 1 IP άσφαλτος που παράγεται από ασβεστόλιθο και δολομίτη, λαμβάνοντας υπόψη ότι η ανόργανη σκόνη MP 2 - το αποτέλεσμα της επεξεργασίας του μη-ανθρακικών ειδών και διάφορα βιομηχανικά απόβλητα, για παράδειγμα, ιπτάμενη τέφρα.

Η ενεργοποιημένη ορυκτή σκόνη MP 1 είναι πιο ανθεκτική και είναι μια υδρόφοβη ουσία, δηλαδή δεν αλληλεπιδρά με το νερό. MP 2 ορυκτής σκόνης είναι μια υδρόφιλη ουσία, είναι ευαίσθητη στην υγρασία, επομένως είναι λιγότερο ανθεκτική.

Top